[實用新型]污泥泵清污架

有效

• 申請號: 201520232099.8
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204739014U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 張寶東
• 申請（專利權）人: 天津澤瑞祥科技發展有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于水泵設備領域，尤其涉及一種污泥泵清污架。

背景技術

污泥泵結構特點

1、電纜進線密封?電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。

2、電機?三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40℃的介質，每小時的最大啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

3、機械密封?攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。

4、軸承?葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

5、油室?油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

6、葉輪?葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

7、保護?(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超限時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。

8、葉輪軸?葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。

發明內容

本實用新型提供一種污泥泵清污架，以解決上述背景技術中提出的污泥泵內部污泥附著清理困難的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種污泥泵清污架，其特征在于：包括托架、主軸、泵殼、泵蓋、后軸承封蓋、前軸承封蓋、泵腔、擋油環、腔體、葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、滑動孔A、滑動孔B、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B、清污架A、清污架B、清污架C、清污架D、清污架防磨球A、清污架E、清污架F、清污架G、清污架H、清污架防磨球B，所述主軸貫穿所述托架、后軸承封蓋、前軸承封蓋、腔體，所述擋油環在所述托架的上面，所述后軸承封蓋在所述托架的一端，所述前軸承封蓋在所述托架的另一端，所述腔體在所述泵殼的旁邊，所述泵蓋在所述泵殼的上面，所述泵腔在所述泵殼的里面，所述葉輪、槳片A、槳片B在所述泵腔內，所述主軸連接所述葉輪，所述槳片A、槳片B在所述葉輪上，所述繩軸連接所述固定架，所述固定架連接所述葉輪，所述清污架B、清污架C的一端連接所述葉輪，所述清污架B、清污架C的另一端連接所述清污架防磨球A，所述清污架A、清污架D的一端連接所述槳片A，所述清污架A、清污架D的另一端連接所述清污架防磨球A，所述清污架F、清污架H的一端連接所述葉輪，所述清污架F、清污架H的另一端連接所述清污架防磨球B，所述清污架E、清污架G的一端連接所述槳片B，所述清污架E、清污架G的另一端連接所述清污架防磨球B。

所述滑動孔A在所述槳片A上，所述牽引繩A貫穿所述滑動孔A，所述牽引繩A的一端連接所述繩軸，所述牽引繩A的另一端連接所述清污球B。

所述滑動孔B在所述槳片B上，所述牽引繩B?貫穿所述滑動孔B，所述牽引繩B的一端連接所述繩軸，所述牽引繩B?的另一端連接所述清污球A。

所述繩軸、固定架在所述槳片A、槳片B之間。

本實用新型的有益效果為：

1本污泥泵清污架，設置在葉輪和槳片之間，可使污泥泵內部污泥附著的雜物進行有效疏導和刮磨，解決污泥泵清理困難的問題。

2清污架防磨球，防止清污架碰撞泵腔。

3清污球重量輕，懸浮在流體之上，在葉輪的帶動下，不影響泵體內的流速。