[實(shí)用新型]防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520232053.6
• 申請(qǐng)日: 2015-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204546981U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;劉全鋒;周海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山富日興金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/84
• 分類號(hào): B29C45/84;B29C45/66;B29C33/26
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具,更具體地說(shuō)，它涉及一種防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種用于加工完成塑料件的模具，在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用的非常廣泛。注塑模具包括有上模板和下模板，上模板與下模板之間通過(guò)合模形成一個(gè)模腔，之后通過(guò)對(duì)模腔內(nèi)的注塑完成塑件的生產(chǎn)，等內(nèi)部模具冷卻之后再通過(guò)開(kāi)模，頂針的頂出將模具從模腔內(nèi)脫出，使塑件生產(chǎn)完成。

在合模與脫模的過(guò)程中，很多需要利用微動(dòng)開(kāi)關(guān)與行程開(kāi)關(guān)將開(kāi)模與合模行程把握住，但是行程開(kāi)關(guān)與微動(dòng)開(kāi)關(guān)在使用久了以后容易出現(xiàn)故障。在出現(xiàn)故障的時(shí)候，如果沒(méi)有保險(xiǎn)措施，導(dǎo)致開(kāi)模過(guò)度，等到模具再次合攏的時(shí)候容易導(dǎo)致合模錯(cuò)位，最終造成較大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種下模板在固定行程的限位槽內(nèi)移動(dòng)的注塑模具。

為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具，包括模架、上模板、下模板，所述模架包括有頂板、底板、多根導(dǎo)柱，所述上模板固定連接在所述頂板上，所述下模板上設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述底板上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，所述頂板上固定設(shè)有限位條，所述限位條上設(shè)有限位槽，所述下模板上固定設(shè)有螺釘，所述螺釘在所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位條起到的是一種保護(hù)作用，平時(shí)正常使用的時(shí)候，模具不斷的開(kāi)合，下模板做往返的位移。限位槽的存在，能夠讓與下模板固定的螺釘自由在孔內(nèi)移動(dòng)，而等到出現(xiàn)故障的時(shí)候釘子與限位槽的內(nèi)壁抵觸，通過(guò)限位條的拉扯，限制下模板的極限位移，保證整個(gè)模具不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)模過(guò)度的情況，確保模具的安全使用。

作為優(yōu)選，所述限位條的數(shù)量為兩根且分布在所述頂板的左右兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一根限位條會(huì)出現(xiàn)限位失衡的現(xiàn)場(chǎng)，不能起到防止開(kāi)模過(guò)度的情況出現(xiàn)，相對(duì)兩側(cè)均有限位條能夠有效的避免了限位失衡的情況出現(xiàn)，確保了限位的有效性。但是如果超過(guò)兩根限位條數(shù)量的話，就容易造成材料使用的浪費(fèi)，兩根限位條在實(shí)際使用中在滿足限位要求的情況下能夠達(dá)到成本最低化。

作為優(yōu)選，所述上模板上固定設(shè)有卡塊，所述下模板上固定設(shè)有與所述卡塊卡接的卡環(huán)。

作為優(yōu)選，所述卡塊為T(mén)字形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡塊與卡環(huán)的配合能夠輔助導(dǎo)柱，穩(wěn)定的讓上下模板反復(fù)的開(kāi)合。T字形的卡塊的一端能夠與卡環(huán)插合，完成導(dǎo)向的作用，而T字形卡塊的另一端與上模板的接觸面積較大，這樣有利于卡塊能夠穩(wěn)定的固定在上模板上，能夠承受較大的承載力與導(dǎo)向力。

作為優(yōu)選，所述下模板上還設(shè)有方便吊架的凸塊，所述凸塊為L(zhǎng)型。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在運(yùn)輸修理模具的時(shí)候，通常利用吊架等將模具吊起，由于吊起模具的時(shí)候大多是利用主吊環(huán)起到受力作用的，由于受力點(diǎn)較為單一，因此在吊起的過(guò)程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)，在加上L型的凸塊以后，可以較為簡(jiǎn)單快速的利用繩索將模具固定住，方便模具的吊架。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具實(shí)施例I處的放大圖。

圖中：11、頂板；12、底板；121、行程開(kāi)關(guān)；21、上模板；22、下模板；221、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；3、限位條；31、限位槽；4、螺釘；51、卡塊；52、卡環(huán)；6、凸塊。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種防止過(guò)度開(kāi)模的注塑模具，包括模架、上模板21、下模板22，模架包括有頂板11、底板12、多根導(dǎo)柱，下模板22由注塑機(jī)控制，沿著導(dǎo)柱活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模腔的開(kāi)閉。上模板21固定連接在頂板11上，底板12上固定連接有底針板和面針板，面針板上有多根頂針，頂針穿過(guò)下模板22。下模座上設(shè)有連接塊，連接塊上固定設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)221，且上模板21上設(shè)有與微動(dòng)開(kāi)關(guān)221對(duì)應(yīng)的擋塊。面針板上固定連接有活動(dòng)塊，底板12上固定設(shè)有行程開(kāi)關(guān)121，活動(dòng)塊的位移控制行程開(kāi)關(guān)121開(kāi)閉，行程開(kāi)關(guān)121與微動(dòng)開(kāi)關(guān)221均與注塑機(jī)的控制面板電連接。

其中，頂板11上設(shè)有固定設(shè)有限位條3，限位條3上設(shè)有腰形的限位槽31，下模板22上固定設(shè)有螺釘4，螺釘4位于限位槽31內(nèi)。限位條3的數(shù)量為兩根且分別分布在頂板11的左右兩側(cè)，限位條3的位置為靠近長(zhǎng)方形頂板11的棱柱位置。