[實用新型]旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520231606.6
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204612969U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設計）人: 姚娟;宋曉燕;張文;陳玉亮
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10;G01K13/12;C21C7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及一種爐外精煉用的輔助設備，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置，用于測定鋼包精煉爐熔煉過程中的鋼水成分。

背景技術

在煉鋼生產(chǎn)中，爐外精煉處理在提高鋼材產(chǎn)品質(zhì)量、擴大品種、降低成本、優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝等方面發(fā)揮著非常重要的作用。

在現(xiàn)實的冶金生產(chǎn)中，需要對處理前、處理后的鋼水分別進行取樣、測溫、定氫、定氧等操作，一般統(tǒng)稱為測溫取樣。目前出現(xiàn)的自動測溫取樣裝置主要有兩種，一種為擺動式，另一種為“電機+小齒輪+回轉(zhuǎn)支承”的結構形式。

擺動式測溫取樣裝置存在以下弊端：1）擺動角度小，上槍困難，工作環(huán)境惡劣；2)設備復雜，維護困難；3)難以保證探頭能對準破渣槍在鋼液面上的破渣口；4）擺動角度有限，待機時驅(qū)動設備只能較小的離開RH處理點，電器檢測元件容易被燒壞?！半姍C+小齒輪+回轉(zhuǎn)支承”的旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置在實際使用中也出現(xiàn)如下不足：1）“電機+小齒輪+回轉(zhuǎn)支承”旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置的旋轉(zhuǎn)力臂設計時受自身結構的限制，不可能做的很長，結構較為緊湊，不能滿足所有的工藝布置要求；并且待機時驅(qū)動設備離開精煉爐處理點的位置有限，電氣檢測元件容易燒壞；2）同等旋轉(zhuǎn)力臂的情況下，“電機+小齒輪+回轉(zhuǎn)支承”旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置中大轉(zhuǎn)盤、平臺及輔助鋼結構的量比較大，設備較為昂貴。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在提供一種旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置，該裝置旋轉(zhuǎn)較長，結構簡單，維修方便。

本實用新型的技術方案是：

一種旋轉(zhuǎn)式測溫取樣裝置，包括電機、固定支架、旋轉(zhuǎn)主軸、上軸承座、下軸承座、底座、旋轉(zhuǎn)架、升降傳動機構、軌道、升降小車和測溫取樣槍，電機和上軸承座固定在固定支架上，下軸承座固定在底座上，旋轉(zhuǎn)主軸一端與電機輸出軸連接，另一端套有軸承并與下軸承座配合，旋轉(zhuǎn)主軸豎直放置，其上部套有軸承并與上軸承座配合，旋轉(zhuǎn)架固定在旋轉(zhuǎn)主軸上，軌道和升降傳動機構固定在旋轉(zhuǎn)架上，升降小車設在軌道上，測溫取樣槍固定在升降小車上，升降傳動機構帶動升降小車沿軌道運動。

作為本實用新型的進一步改進，所述升降傳動機構包括減速電機、傳動鏈輪、導向鏈輪和鏈條，減速電機和傳動鏈輪固定在旋轉(zhuǎn)架上，導向鏈輪固定在軌道兩端，減速電機的輸出軸與傳動鏈輪連接，傳動鏈輪與導向鏈輪通過鏈條連接，升降小車固定在鏈條上。

作為本實用新型的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)主軸從上到下依次由傳動段、中間段和非傳動段連接組成，中間段為兩端設有法蘭的薄壁圓鋼管，傳動段與非傳動段為一端設有法蘭的實心軸，傳動段和中間段以及中間段和非傳動段之間通過銷軸定位、螺栓連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述傳動段與非傳動段包括法蘭和實心軸，所述法蘭與實心軸之間通過1:10的錐面與錐孔配合并通過鍵連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的升降小車為分半式結構，其沿導軌中心線分為左車架和右車架，左車架與右車架通過連接件連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過第一雙列調(diào)心滾子軸承與上軸承座配合、通過第二雙列調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承與下軸承座配合。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座上設有鎖銷支架，鎖銷支架上設有鎖銷孔，旋轉(zhuǎn)主軸上設有與之配合的鎖銷孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述電機為減速電機，減速電機的輸出端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)主軸連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)架為型鋼焊接的框架，其截面為三角形。

作為本實用新型的進一步改進，所述軌道的下端設有槍體導向機構。

本實用新型的有益效果是：

1）采用電機與旋轉(zhuǎn)主軸直連的結構形式來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，使得旋轉(zhuǎn)臂更長，結構形式更為簡單、維修更為方便，適應性更廣，升降小車運行的軌道角度可根據(jù)工藝要求的待測點隨意調(diào)節(jié)，設計較為靈活。

2）傳動段與非傳動段設計1:10的錐孔與錐軸配合面，可以合理優(yōu)化旋轉(zhuǎn)主軸的受力，有效將設備的重力傳遞至基礎。

3）分半式的小車結構，使更換小車車輪等易損件時更為方便。

4）軌道的下端設計槍體導向機構，用于對槍體進行導向，使槍體進入待測點時更為精準，也可以有效避免槍體因受熱變形所產(chǎn)生的撓曲。

5）設置鎖銷支架進行旋轉(zhuǎn)到位后的鎖銷固定可以有效提高設備運行的安全性，避免當設備旋轉(zhuǎn)到位鋼水包正在吊運時，操作工誤操作，使得鋼水包撞壞測溫取樣裝置，砸傷人員。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。