[實用新型]一種帶氣氛保護罩的感應爐有效
| 申請號: | 201520231421.5 | 申請日: | 2015-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN204718377U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 周樂君;王萬林;周科朝;馬范軍;黃道遠 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | F27B14/04 | 分類號: | F27B14/04;F27B14/08;F27D7/06 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣氛 護罩 感應爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種帶氣氛保護罩的感應爐;屬于金屬熔煉技術領域。
背景技術
感應爐由于加熱速度快、效率高,是熔煉金屬的常用設備。盡管真空感應爐本身具有真空和控制氣氛熔煉的功能,但由于其造價貴、維護成本高、而且設備尺寸不宜做大,導致其使用受限。而普通感應爐則與之相反,由于不用考慮真空的問題,使得整體結構大大簡化。普通感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等部分構成,爐膛一般是敞開式,與空氣直接接觸,這使得金屬在熔煉過程中容易與空氣接觸而產生氧化,導致金屬熔體受到污染。如何解決普通感應爐熔煉金屬過程的氣氛保護,防止金屬氧化等問題,是決定普通感應爐能否有效熔煉金屬的關鍵。
從文獻檢索的結果看,目前只有少量涉及普通感應氣氛保護的裝置。如公開號為CN203530361U的《感應爐鋼液或鐵液吹氬保護澆鑄裝置》,采用直接向感應爐口吹氬氣的方式,希望保護鋼液或鐵液避免氧化,但由于沒有將爐膛和空氣隔離,氬氣快速擴散到空氣中,導致氬氣消耗量較大,保護效果也比較差。另外,公開號為CN103451371A的《感應爐鋼液覆蓋吹氬保護澆鑄工藝及裝置》,則是將吹氬管穿過鋼液表面覆蓋的渣料硬殼,伸入鋼液表面與渣料凝固之間的縫隙,吹入氬氣進行保護,這種工藝及裝置的前提是鋼液表面有覆蓋劑,可是大多數金屬熔煉過程并沒有覆蓋劑,因此該工藝及裝置實驗范圍有限;而且直接將氬氣吹在鋼液表面,容易導致局部冷鋼,同時氬氣與熔融態覆蓋劑結合可能導致覆蓋劑乳化冒槽。
發明內容
本實用新型針對現有感應爐存在的不足,提供一種帶氣氛保護罩的感應爐,該感應爐可顯著減少金屬氧化,提高金屬的純凈度。
本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;所述帶氣氛保護罩的感應爐包括爐體(14)和氣氛保護罩(15);所述氣氛保護罩(15)設置在爐體(14)的爐口上方;所述氣氛保護罩(15)上設有出氣導管(3)和進氣導管(4);所述出氣導管(3)設置在氣氛保護罩(15)的頂部,且氣氛保護罩(15)與爐體(14)對接后,出氣導管(3)與爐體(14)連通;所述進氣導管(4)設置在氣氛保護罩(15)的側壁,且氣氛保護罩(15)與爐體(14)對接后,進氣導管(4)與爐體(14)連通。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;氣氛保護罩(15)與爐體(14)對接后,在對接處采用耐火泥(13)密封。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;所述氣氛保護罩(15)包括罩體外殼(1)和內襯(2);所述罩體外殼(1)為無磁鋼外殼;所述內襯(2)為耐火內襯。在本實用新型中,所述無磁鋼外殼為無磁鋼材質加工成的外殼;所述耐火內襯為耐火材料制成的內襯。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;所述進氣導管(4)通過軟管(5)與流量計(6)對接,所述流量計(6)通過軟管(5a)與帶有氣閥(7)的儲氣裝置(8)對接。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;進氣導管(4)為無磁鋼進氣導管;出氣導管(3)為無磁鋼出氣導管。在本實用新型中,所述無磁鋼進氣導管是以無磁鋼為原料加工成的進氣導管,所述無磁鋼出氣導管是以無磁鋼為原料加工成的出氣導管。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;出氣導管(3)的長度為10-20cm;進氣導管(4)的長度為10-20cm。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;所述爐體可為現有帶敞開式爐膛的感應爐。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;儲氣裝置(8)優選為儲氣瓶。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;進氣導管(4)設置在氣氛保護罩(15)的側壁,當氣氛保護罩(15)與爐體(14)對接后,進氣口不是正對爐口,在冶煉過程中,不會出現金屬熔體局部過冷等現象。
本實用新型一種帶氣氛保護罩的感應爐;出氣導管(3)出來的氣體可通過軟管進入下一臺帶氣氛保護罩的感應爐的進氣導管(4)并參與該臺感應爐的冶煉過程。出氣導管(3)出來的氣體也可經凈化處理至達到國家排放標準后排空。
原理及優勢
本實用新型中,由于采用半密封式的氣氛保護罩(15),通過巧妙設計出氣導管(3)與進氣導管(4)的位置,解決了現有技術中存在的保護效果差、保護氣體大量浪費等問題。同時也因為進氣口不是正對爐口,也就避免了金屬熔體局部過冷等現象的出現。
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