[實用新型]一種接觸式板間焊縫余高測量裝置

有效

• 申請號: 201520231017.8
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204545731U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 趙偉;胡保剛;賈艷秋;仝秋紅;潘建新
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: B23K31/12
• 分類號: B23K31/12
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李婷

技術領域

本實用新型屬于工業生產中的精密測量領域，涉及余高測量，具體涉及一種接觸式板間焊縫余高測量裝置。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展以及工業生產水平的不斷提高，人們對生活質量的要求也越來越高。高質量的焊接件以其特有的優點在產品生產中占據了很高的比重，然而焊縫余高成為檢驗焊接質量的主要參數和指標，直接影響著后續工序進行和產品的使用壽命。焊縫的余高就是焊接接頭中焊縫和熱影響區相互過渡的區域，其具有對整條焊縫起到保溫和緩冷的作用，對細化晶粒，減少焊接應力起很大的作用等優點。因此，焊縫余高的準確測量成為檢驗焊接的質量和控制焊接過程中的成品率的重要因素。

當前在焊接件的工業生產過程中，焊縫余高的測量主要采用兩種測量方式，即手持焊縫萬能量規測量和專業機械式測量裝置測量。對于手持焊縫萬能量規測量來說，可以滿足一般工作環境下單件的測量，但對于批量生產下的測量來說，由于人工測量速度太慢，具有效率低；對于大面積的焊縫測量，尤其是堆焊中焊接的焊縫使得檢驗者無法找到焊接母材，具有準確性差；同時采用焊縫萬能量規的方法在一定程度上提高了檢驗人員的工作強度，導致他們在檢驗過程中的讀數或者記錄出現差錯。對于專業機械式測量裝置來說，一定程度上提高了焊縫測量的效率和準確性，但由于其存在讀數認為人工數，具有效率低和測量誤差大的缺點；測量時是沿著焊縫縱向測量，沒有與母材對應的標定值，具有測量誤差大缺點；同時只能在特定的環境下對特定的工件測量，具有適應性差等缺點。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種接觸式板間焊縫余高測量裝置，解決了測量效率低和數據讀取誤差大的問題，以使在生產過程中提高生產效率和讀取精度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案予以實現：

一種接觸式板間焊縫余高測量裝置，包括導套，導套內安裝有在能夠沿著導套運動的運動導筒，運動導筒上固定安裝有位移傳感器，位移傳感器的端部安裝有與工件接觸的滾輪，滾輪在運動導筒的帶動下沿著工件表面運動，滾輪接觸到工件上的焊縫表面凸起時滾輪的高度發生改變，將焊縫表面凸起的余高轉換成位移傳感器的輸出信號的改變，根據位移傳感器的輸出信號的改變獲得板間焊縫余高。

本實用新型還具有如下區別技術特征：

具體的，所述的位移傳感器包括絕緣的傳感器殼體，從傳感器殼體外側插入一根貫通傳感器殼體兩端的能夠相對于傳感器殼體運動的頂桿；

傳感器殼體內的頂桿上套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端頂在傳感器殼體一端的內壁上，壓縮彈簧的另一端頂在固結在頂桿上的導電的滑片上；

傳感器殼體內與頂桿平行固定安裝有金屬桿，滑片與金屬桿接觸能夠相對滑動；

金屬桿兩端的輸入端上加載基準電壓，滑動片上連接有輸出端，當頂桿端部受壓帶動滑片移動時，輸出端和一個輸入端之間會產生一個與頂桿位移相對應的位移信號輸出電壓，根據位移信號輸出電壓與基準電壓的比值來確定頂桿的位移量。

進一步地，所述的運動導筒一側開放，運動導筒內設置有條形齒，運動導筒通過驅動電機帶動，驅動電機的轉軸上安裝有齒輪，齒輪與條形齒嚙合帶動運動導筒運動。

更進一步地，所述的齒輪上局部加工有齒，所述的運動導筒內壁的上下兩側各設置有條形齒，齒輪與運動導筒內壁上側的條形齒嚙合使得運動導筒沿著一個方向運動，齒輪與運動導筒內壁上側的條形齒嚙合至極限位置時齒輪上的齒與運動導筒內壁上側的條形齒脫離；

驅動電機繼續轉動時，齒輪上的齒與運動導筒并且與內壁下側的條形齒嚙合，驅動電機繼續轉動使得運動導筒沿著相反的方向運動，循環往復，使得運動導筒在驅動電機的帶動下實現往復運動。

更進一步地，所述的驅動電機的運動通過間歇控制機構來控制，具體的，所述的間歇控制機構包括為各個元器件供電的電源模塊，還包括接觸開關、安裝在驅動電機的變速器輸出軸上的凸輪盤、間歇控制器和控制驅動電機啟停的繼電器；

接觸開關安裝在凸輪盤一側，轉動時凸輪盤的凸起能夠觸發接觸開關；

接觸開關控制間歇控制器和繼電器的交替通斷，接觸開關被凸輪的凸起擠壓時間歇控制器導通，繼電器斷電；接觸開關與凸輪脫離，處于非擠壓狀態時，間歇控制器斷電，繼電器導通；

間歇控制器與繼電器相連，在接觸開關使得繼電器處于斷電狀態時，間歇控制器使得繼電器延遲導通，從而控制驅動電機沿著同一個旋轉方向間歇轉動。