[實用新型]回轉支承密封裝置

有效

• 申請號: 201520230196.3
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204533218U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 王克友
• 申請（專利權）人: 臨沂晉安機械有限公司
• 主分類號: F16C33/72
• 分類號: F16C33/72;F16C33/78
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種回轉支承密封裝置。

背景技術

在回轉支承及軸承的內外圈之間需要用密封裝置密封，一方面是為了保持回轉支承或軸承內部的潤滑脂(油)在使用中不會流失，保證回轉支承或軸承處于潤滑狀態，另一方面是為了保護回轉支承或軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入回轉支承或軸承內腔，以防對回轉支承或軸承造成損傷。

目前，如圖1所示，回轉支承及軸承中的密封裝置是在回轉支承或軸承的內圈1上加工一個縱切面為長方形的環形卡槽11＇，在外圈2上加工一個縱切面為長方形的環形卡槽21＇，密封圈3＇的本體31＇卡入卡槽11＇和卡槽21＇內，密封圈3＇的下唇32＇與外圈2或內圈1的表面緊密配合，來保證密封性。但是，這樣的密封圈是使用過程中經常會從卡槽內脫落，為了解決密封圈脫落的問題，現在很多密封圈的本體上都設置了鋸齒狀凸起來增大與卡槽內壁的摩擦力。但這種結構在使用時，時間久了還會從卡槽內脫落，給回轉支承及軸承造成損害。

發明內容

為解決目前回轉支承中密封圈容易脫落的問題，本實用新型提供了一種不會脫落的回轉支承密封裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種回轉支承密封裝置，包括密封圈和回轉支承內圈和外圈上的卡槽，所述密封圈包括密封圈本體和下唇，其特征在于，沿所述密封圈本體的上表面和/或下表面設置有凸肩，并在所述凸肩下方設置有空腔；在所述卡槽的上表面和/或下表面設置有與所述凸肩相配合的凹槽Ⅰ。

優選的，所述空腔為位于本體內的密封空腔。更進一步的，所述空腔為橢圓形或方形。

優選的，所述空腔的一側開口。

優選的，所述凸肩位于所述密封圈本體的上表面，所述下唇的上表面在下唇與密封圈本體相交處逐漸向上壟起，與凸肩之間形成凹槽Ⅱ。

本實用新型的有益效果是：它通過對內外圈上的卡槽結構與密封圈本體上的凸肩緊密配合，保證了在使用過程中密封圈不會脫落；而且，空腔的設置使密封圈本體在向卡槽里插入時非常省力；下唇的上表面在下唇與密封圈本體相交處逐漸向上壟起的結構進一步增大了下唇向下的彎力，提高了密封性能。

附圖說明

圖1是現有技術中密封圈與回轉軸承內外圈配合結構示意圖；

圖2是本實用新型回轉軸承內外圈上的卡槽結構示意圖；

圖3是本實用新型密封圈的第一實施例結構示意圖；

圖4是本實用新型密封圈的第二實施例結構示意圖；

圖5是本實用新型密封圈的第三實施例結構示意圖；

圖6是本實用新型密封圈的第四實施例結構示意圖；

圖7是本實用新型密封圈與回轉軸承裝配結構示意圖。

圖中：1內圈、11＇卡槽、11卡槽、111凹槽Ⅰ、2外圈、21＇卡槽、21卡槽、211凹槽Ⅰ、3＇密封圈、31＇密封圈本體、32＇下唇、3密封圈、31密封圈本體、311凸肩、312密封空腔、313開口空腔、32下唇、321壟起部、33凹槽Ⅱ。

具體實施方式

本實用新型在密封圈的本體上設置凸肩，在回轉支承內圈和外圈的卡槽21內設置有與凸肩配合的凹槽，保證了密封圈不會在使用過程中脫落。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細的描述：

如圖3所示，本實用新型的密封圈3包括密封圈本體31和下唇32，沿所述密封圈本體31的上表面和下表面分別設置有凸肩311，或者只在密封圈本體31的上表面或下表面設置一個凸肩311，并在所述凸肩311下方設置有空腔。優選的，所述凸肩311位于所述密封圈本體31的上表面，所述下唇32的上表面在下唇32與密封圈本體31相交處逐漸向上壟起，形成壟起部321，壟起部321與凸肩311之間形成凹槽Ⅱ33，這樣的設計會使密封圈的下唇32在收到向上的作用力時，其向下彎曲的反作用力更大，提高了密封性能；而且，看不到內圈和外圈卡槽的邊緣，比較美觀。如圖4所示，所述下唇32的上表面在下唇32與密封圈本體31相交處并沒有壟起，而是一個水平面，這種設計方式也可。

如圖2所示，本實用新型設置在回轉支承內圈1上的卡槽11和外圈2上的卡槽21內均設置有與凸肩311配合的凹槽Ⅰ111和凹槽Ⅰ211。

如圖3和圖4所示，所述空腔為位于密封圈本體31內的密封空腔312。優選的，為了容易壓下凸肩311，所述密封空腔312的縱截面為橢圓形，當然也可以采用方形。

如圖5和圖6所示，所述空腔是一側開口的開口空腔313。