[實(shí)用新型]雙面熱封膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520229803.4
• 申請(qǐng)日: 2015-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN204977644U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇正通;王世學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州正通包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/085
• 分類號(hào): B32B15/085;B32B27/08;B32B15/20;B32B27/32;B32B3/30;B65D65/40
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230
• 代理人: 傅劍舟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種薄膜，特別涉及一種雙面熱封膜。

背景技術(shù)

薄膜是一種薄而軟的透明薄片，主要由塑料、膠粘劑、橡膠或其它材料制成。按薄膜成型所用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。而薄膜主要用于對(duì)產(chǎn)品的包裝,以及用作產(chǎn)品表面的覆膜層。隨著塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來越大，薄膜已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。其中雙面熱封膜包裝為常用的包裝材料之一，一般用作中間夾層。目前，雙面熱封膜主要用于食品外包裝，兩面都可進(jìn)行熱封，但是市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙面熱封膜通常存在厚度波動(dòng)大，熱封層不均勻?qū)е路饪谄秸炔畹娜秉c(diǎn)，且雙面熱封膜的阻隔性較差，在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易在薄膜表面結(jié)霧。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種厚度均勻、霧度小、光澤度高、高阻隔的雙面熱封膜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙面熱封膜，包括基層膜，所述基層膜的下側(cè)連接有下熱封層，基層膜的上側(cè)連接有上熱封層，上熱封層的上側(cè)連接電暈層，電暈層上側(cè)連接有鍍鋁層。

作為優(yōu)選，所述基層膜由聚丙烯制成。

作為優(yōu)選，所述電暈層為聚丙烯表面由高頻放電處理后形成的具有凹凸的薄膜。

作為優(yōu)選，所述鍍鋁層通過真空蒸鍍或?yàn)R射飛鍍的方式結(jié)合于電暈層表面。

作為優(yōu)選，所述鍍鋁層的厚度為0.03～0.05μm。

本實(shí)用新型在基層膜的兩側(cè)風(fēng)別連接上熱封層與下熱封層，極大的提高聚丙烯膜作為中間夾層的附著能力；還通過在上熱封層的上側(cè)連接電暈層，在電暈層上側(cè)連接鍍鋁層，使得薄膜的厚度更為均勻，同時(shí)也提高了雙面熱封膜的封口平整度，還增強(qiáng)了雙面熱封膜的光澤度和阻隔性，還能夠防止水汽在薄膜表面結(jié)霧。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種分層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基層膜，2、下熱封層，3、上熱封層，4、電暈層，5、鍍鋁層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：

如圖1所示的一種雙面熱封膜，包括基層膜1，基層膜1由聚丙烯制成；所述基層膜1的下側(cè)連接有下熱封層2，基層膜1的上側(cè)連接有上熱封層3，上熱封層3的上側(cè)連接電暈層4，電暈層4為聚丙烯表面由高頻放電處理后形成的具有凹凸的薄膜；電暈層4上側(cè)連接有鍍鋁層5，鍍鋁層5通過真空蒸鍍的方式結(jié)合于電暈層4表面且鍍鋁層5的厚度為0.04μm。

本實(shí)用新型在基層膜1的兩側(cè)風(fēng)別連接上熱封層3與下熱封層2，極大的提高聚丙烯膜作為中間夾層的附著能力；還通過在上熱封層3的上側(cè)連接電暈層4，在電暈層4上側(cè)連接鍍鋁層5，使得薄膜的厚度更為均勻，同時(shí)也提高了雙面熱封膜的封口平整度，還增強(qiáng)了雙面熱封膜的光澤度和阻隔性，還能夠防止水汽在薄膜表面結(jié)霧。

經(jīng)過檢測(cè)，本實(shí)用新型的橫向拉伸強(qiáng)度≥200MPa、縱向拉伸強(qiáng)度≥120MPa、橫向斷裂伸長(zhǎng)率≤80％、縱向斷裂伸長(zhǎng)率≤200％、水蒸氣透過量≤2.5g/(m2.24h)、鍍鋁面潤(rùn)濕張力≥36Mn/m、鍍鋁層附著力≤20％。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。