[實(shí)用新型]一種用于晶體硅制備的高純氫生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520229780.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-16 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204643833U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-09-16 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東合即得能源科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | C01B3/32 | 分類號(hào): | C01B3/32 | 
| 代理公司: | 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人: | 何恒韜 | 
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 晶體 制備 高純 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及晶體硅制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于晶體硅制備的高純氫生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
在晶體的生長(zhǎng)與襯底的制備、氧化工藝、外延工藝中以及化學(xué)氣相淀積(CVD)技術(shù)中,均要用到氫氣。半導(dǎo)體工業(yè)對(duì)氣體純度要求極高。純氫和高純氫是電子工業(yè)用氫的普遍標(biāo)準(zhǔn)晶硅的制備需要用到氫,當(dāng)硅用氯化氫生成三氯氫硅SiHCl3后,經(jīng)過(guò)分餾工藝分離出來(lái),在高溫下用氫還原,達(dá)到半導(dǎo)體需求的純度,反應(yīng)過(guò)程為:SiHCl3?+?H2?→Si?+?3HCl。在外延工藝中,用于硅氣相外延四氯化硅或三氯氫硅在加熱的硅襯底表面與氫發(fā)生反應(yīng),還原出硅沉積到硅襯底上,生成外延層的過(guò)程為:SiCl4?+?2H2?→?Si?+?4HCl及SiHCl3?+?H2?→?Si?+?3HCl。上述過(guò)程對(duì)氫氣純度要求很高,通常要求至少達(dá)到99.9999%。氫氣中含有的微量一氧化碳和二氧化碳雜質(zhì)會(huì)使襯底氧化;如果含有甲烷,則會(huì)生成碳化硅進(jìn)人外延層,引起缺陷。
在現(xiàn)有技術(shù)中,晶體硅制備的高純氫來(lái)源主要有三種:其一、直接采購(gòu)罐裝高純氫氣。其二、用電解水的方法制取氫氣,再純化,但是,電解水制氫需要消耗大量的電能,制氫和純化速率慢,且智能化差、無(wú)法模塊化。其三、甲醇水重整制氫,參照中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)201310340475.0(申請(qǐng)人:上海合既得動(dòng)氫機(jī)器有限公司),該專利公開(kāi)了一甲醇水制氫系統(tǒng),甲醇與水蒸氣重整器的重整室內(nèi),在350-409℃溫度下1-5M?Pa的壓力條件下通過(guò)催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳,這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)方程如下:(1)CH3OH→CO+2H2;(2)H2O+CO→CO2+H2;(3)CH3OH+H2O→CO2+3H2,重整反應(yīng)生成的H2和CO2,再經(jīng)過(guò)分離室的鈀膜分離器將H2和CO2分離,得到高純氫氣。但是在現(xiàn)有晶體硅制備過(guò)程中,甲醇水重整制氫技術(shù)均采用單一的重整器,智能化差、無(wú)法模塊化、體積大、啟動(dòng)慢,甲醇原料浪費(fèi)嚴(yán)重,安全性低,整個(gè)過(guò)程需要貯氫罐,晶體硅制備的穩(wěn)定性難以保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于晶體硅制備的高純氫生產(chǎn)設(shè)備,該高純氫生產(chǎn)設(shè)備模塊化高,單一模塊體積小、啟動(dòng)快速,無(wú)需要貯氫罐、能即時(shí)制氫及快速分離出氫氣,穩(wěn)定性好,智能化高,制氫溫度、氣體流量及氣壓等方面參數(shù)控制靈敏,安全性高、可靠性強(qiáng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種用于晶體硅制備的高純氫生產(chǎn)設(shè)備,包括控制裝置、甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置及至少三組甲醇水重整制氫模組,所述控制裝置與甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置及每一組甲醇水重整制氫模組均電性連接,以控制甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置及各組甲醇水重整制氫模組的工作狀態(tài);所述各組甲醇水重整制氫模組制得的氫氣通過(guò)輸送管道直接傳送給晶體硅制備系統(tǒng),該晶體硅制備系統(tǒng)在晶體硅制備的過(guò)程中,將即時(shí)高純氫需求量反饋給控制裝置,該控制裝置根據(jù)晶體硅制備系統(tǒng)的高純氫需求量信息控制適當(dāng)數(shù)量的甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn),并控制甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置向運(yùn)轉(zhuǎn)的甲醇水重整制氫模組輸送甲醇和水原料。
所述甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置包括甲醇水儲(chǔ)存容器及輸送泵,所述甲醇水儲(chǔ)存容器內(nèi)儲(chǔ)存有液態(tài)的甲醇和水原料,所述輸送泵用于將甲醇水儲(chǔ)存容器中的甲醇和水原料輸送至甲醇水重整制氫模組;所述輸送泵的數(shù)量與甲醇水重整制氫模組的數(shù)量相匹配,所述甲醇水儲(chǔ)存容器的數(shù)量等于或少于輸送泵的數(shù)量。
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