[實用新型]一種粉狀物料與包裝袋的自動分離機

有效

• 申請號: 201520229689.5
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204548691U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 陳旺生;謝小蕾;李丹天;羅靜;李遷威
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

技術領域

本實用新型屬于粉狀物料與包裝袋的自動分離技術領域。具體涉及一種粉狀物料與包裝袋的自動分離機。

背景技術

由于煤礦井下環境條件的限制，傳統的煤礦填充工藝中所使用的混凝土泵為人工卸料或半自動破袋卸料，不僅工作量大，且在破袋卸料過程中會產生大量的粉塵，造成粉塵濃度嚴重超標，威脅著安全生產和工人的身體健康。

如何解決井下充填工藝過程中粉塵濃度超標的問題，減小工人工作量，提高工作效率，國內外的科研工作者和工程技術人員進行了大量的理論和實踐研究，研制了各種自動破袋卸料裝置。但這些裝置存在體積大、產塵量大和效率低的問題，目前仍未廣泛用于礦井充填工藝中。

發明內容

本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，目的是提供一種體積小、抑塵效果好、卸料效率高、勞動強度小、自動化程度高和操作簡便的粉狀物料與包裝袋的自動分離機。

為實現上述任務，本實用新型采用的技術方案是：所述粉狀物料與包裝袋的自動分離機包括防塵密閉罩、左豎直擋板、物料袋滑板、橫向套管、橫向風管、縱向內管、縱向外管、右豎直擋板、空袋輸出滑板、右破袋刀具、割袋刀具、左破袋刀具、破袋刀具機架和內部吸氣罩。

防塵密閉罩下部中心對稱地設有左豎直擋板和右豎直擋板。防塵密閉罩左側設有物料袋滑板，物料袋滑板的上端伸出進袋口，物料袋滑板的下端與左豎直擋板的上端固定連接。防塵密閉罩右側設有空袋輸出滑板，空袋輸出滑板的上端與右豎直擋板的上端固定連接，空袋輸出滑板的下端伸出出袋口。

防塵密閉罩的頂部殼體裝有外部吸氣罩，外部吸氣罩通過風管與外部除塵器相連。

橫向運動氣缸的缸體水平地固定在防塵密閉罩左側殼體的上部，橫向運動氣缸活塞桿的工作端與橫向套管的封閉端鉸接。橫向風管水平地固定在防塵密閉罩右側殼體的上部，橫向風管的開口端與外部除塵器相連，橫向風管的封閉端活動地裝入橫向套管內，橫向運動氣缸、橫向套管和橫向風管的中心線位于同一直線上。橫向風管沿軸向方向開有條形風口，條形風口的開口朝下，條形風口的長度等于左豎直擋板與右豎直擋板間的距離。

縱向內管的上端垂直地固定在橫向套管的下表面，縱向內管上端口與橫向套管的風口相通，縱向內管從下端活動地套入縱向外管內，縱向外管下端固定地裝有內部吸氣罩。縱向運動氣缸的固定端同軸線地固定在縱向內管內壁的上端，縱向運動氣缸活塞桿的工作端穿過縱向外管與內部吸氣罩罩口的中心處鉸接。

????防塵密閉罩下部水平地設有割袋裝置，割袋裝置包括破袋刀具機架、割袋刀具、右破袋刀具和左破袋刀具。破袋刀具機架上平面的中間位置處沿前后方向裝有割袋刀具，割袋刀具的左側和右側對應地裝有左破袋刀具和右破袋刀具，左破袋刀具和右破袋刀具對稱地設置在破袋刀具機架的上平面。割袋刀具氣缸活塞桿的工作端與割袋刀具鉸接，右破袋氣缸活塞桿的工作端和左破袋氣缸活塞桿的工作端與對應的右破袋刀具和左破袋刀具鉸接。割袋刀具氣缸的缸體與防塵密閉罩后側殼體的外壁固定連接，右破袋氣缸的缸體和左破袋氣缸的缸體與防塵密閉罩對應的右側殼體外壁和左側殼體外壁固定連接。

所述的左豎直擋板的前端和后端對應地固定在防塵密閉罩的前側殼體內壁和后側殼體內壁，所述右豎直擋板與左豎直擋板平行設置。

所述的縱向運動氣缸的固定端同軸線地固定在縱向內管內壁的上端是指：縱向內管的內壁上端處設有十字形固定架，十字形固定架的中心位置處固定有正方形底座，縱向運動氣缸的固定端與正方形底座固定連接。正方形底座的邊長為縱向內管內徑的40~70%。

所述的內部吸氣罩的上端為圓形，所述圓形的直徑與縱向外管的直徑相同，罩口為正方形，右豎直擋板和左豎直擋板之間的距離與罩口邊長的名義尺寸相同，罩口的中間固定有條形連接板，縱向運動氣缸活塞桿的工作端與內部吸氣罩罩口的條形連接板的中心處鉸接。罩口的左右兩邊分別固定有鋼板，鋼板的寬度為罩口寬度的10~20%，罩口裝有鋼絲網，鋼絲網緊貼條形連接板的下表面。

所述的破袋刀具機架由“日”字形框架和篩板組成。“日”字形框架的邊框的橫截面為矩形，“日”字形框架的中間位置處沿前后方向設有刀具凹槽。篩板固定在“日”字形框架的下平面，篩板均勻地設有條形篩孔，條形篩孔的寬度為10~30mm，條形篩孔的孔面積之和為篩板面積的40~80%。