[實用新型]新型三相分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520228617.9
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號: CN204910878U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張龍文
• 申請（專利權(quán)）人: 中生潛能（北京）石油科技有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D17/025;C10G31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種分離器，尤其是一種新型三相分離器。

背景技術(shù)

油氣水三相分離器是目前油田各集輸接轉(zhuǎn)站普遍使用的原油處理設(shè)備，但由于來油壓力和來液量不平穩(wěn)，導(dǎo)致三相分離器集油腔液位忽高忽低，如果發(fā)現(xiàn)、調(diào)節(jié)不及時，很容易造成三相分離器液位過高，導(dǎo)致氣管線串油事故發(fā)生，原油一旦進(jìn)入氣管線，不但造成二、三級分離器運(yùn)行不正常，影響加熱爐等用氣設(shè)備的運(yùn)行，而且在冬天導(dǎo)致氣管線凍堵，嚴(yán)重影響了設(shè)備的安全運(yùn)行，增加了值班工人的勞動強(qiáng)度。

另外，伴隨老舊油田或油井對殘存石油資源的逼采工藝的強(qiáng)化和進(jìn)步，采出石油中水和浮渣比值嚴(yán)重倒置，油、水、渣的分離成為采油工藝的重要過程和技術(shù)，目前國內(nèi)外多采用重力式分離器完成分離處理。另一種氣浮式三相分離器以其分離效率高和設(shè)備造價低的優(yōu)勢，越來越受到業(yè)界關(guān)注和應(yīng)用。氣浮式三相分離器，主要是利用微氣泡和界面膜吸附特性和浮力，增大油水分離的動力，完成提高油水分離的速度和質(zhì)量。在實驗室研究和現(xiàn)場實踐應(yīng)用中得出，氣浮式三相分離器的曝氣方式、流量、氣泡布局是油水分離速度和分離質(zhì)量的關(guān)鍵，而這一切主要是由曝氣器的結(jié)構(gòu)形態(tài)決定的。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種有效控制三相分離器氣管線串油、跑油事故的發(fā)生，使微氣泡與油珠及懸浮物接觸結(jié)合充分的新型三相分離器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種新型三相分離器，包括三相分離器殼體(12)、電控閥門(6)、天然氣出口管(7)、放空管(8)、凝析油排出管(9)、油、氣、水進(jìn)口管(10)、底水排放管(11)，在底水排放管(11)上連接有電控閥門(6)；在三相分離器殼體(12)的水室內(nèi)垂直于地面固定有玻璃鋼絕緣桿(13)，在玻璃鋼絕緣桿(13)上固定有上觸點(diǎn)開關(guān)(1)、中間觸點(diǎn)開關(guān)(2)和下觸點(diǎn)開關(guān)(3)，上觸點(diǎn)開關(guān)(1)的高度與最高水位線高度相同，下觸點(diǎn)開關(guān)(3)的高度與最底水位線高度相同；上觸點(diǎn)開關(guān)(1)、中間觸點(diǎn)開關(guān)(2)和下觸點(diǎn)開關(guān)(3)分別通過導(dǎo)線(5)與閥門控制器(4)連接，閥門控制器(4)與電控閥門(6)連接，還包括液位超高報警器與布?xì)庋b置，所述液位超高報警器包括三相分離器的集油腔(14)以及報警裝置，所述集油腔(14)的頂部設(shè)有滑輪(20)及引線(18)，所述引線(18)繞過滑輪(20)且一端連接浮球(15)、另一端連接重錘(17)，所述集油腔(14)外壁上設(shè)有凸出的報警裝置開關(guān)；

所述布?xì)庋b置包括通氣管(23)、水平分氣管(24)、至少一個布?xì)夤?25)、橫向布?xì)饪?26)和縱向布?xì)饪?27)，布?xì)夤?25)為水平向布排于分離器底部。

上述的新型三相分離器，其中，所述報警裝置包括導(dǎo)線(5)連接的電源(21)、蜂鳴器(22)以及開關(guān)(16)。

上述的新型三相分離器，其中，所述集油腔(14)的外壁上安裝磁性液位計(19)。

上述的新型三相分離器，其中，所述布?xì)夤?25)的數(shù)量為一個，所述布?xì)夤?25)的中部與通氣管(23)垂直連接相通，形成倒T形布?xì)庋b置，倒T形布?xì)庋b置布?xì)夤?25)的兩側(cè)分別設(shè)置相對的兩排橫向布?xì)饪?26)。

上述的新型三相分離器，其中，所述布?xì)夤?25)的數(shù)量為兩個，兩個所述布?xì)夤?25)的中部均是與水平分氣管(24)連接相通，形成工字形布?xì)庋b置，工字形布?xì)庋b置的水平分氣管(24)中部與通氣管(23)垂直連接相通，工字形布?xì)庋b置的布?xì)夤?25)上下兩面分別設(shè)置相對的兩排縱向布?xì)饪?27)。

上述的新型三相分離器，其中，所述布?xì)夤?25)的數(shù)量為兩組，每組所述布?xì)夤?25)中包含有三個所述布?xì)夤?25)，每個所述布?xì)夤?25)的一端均是與水平分氣管(24)連接相通，形成耙形布?xì)庋b置，耙形布?xì)庋b置的水平分氣管(24)中部與通氣管(23)垂直連接相通，耙形布?xì)庋b置的布?xì)夤?25)上下兩面分別設(shè)置相對的兩排縱向布?xì)饪?27)。

上述的新型三相分離器，其中，所述三相分離器殼體(12)為臥式圓罐；三相分離器殼體(12)內(nèi)有隔板，隔板將三相分離器殼體(12)內(nèi)分為水室、凝析油室和天然氣室；在三相分離器殼體(12)的頂部分別設(shè)置有天然氣出口管(7)、放空管(8)和油、氣、水進(jìn)口管(10)；天然氣出口管(7)和放空管(8)與天然氣室連通，油、氣、水進(jìn)口管(10)與水室頂部連通；在三相分離器殼體(12)的下部設(shè)置有凝析油排出管(9)，凝析油排出管(9)與凝析油室連通；在三相分離器殼體(12)的下部設(shè)置有底水排放管(11)，底水排放管(11)與水室下部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：