[實用新型]一種注塑機用簡便型真空干燥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520228136.8
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204640593U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃勤梨
• 申請（專利權(quán)）人: 黃勤梨
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;B29C45/17
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種注塑機用簡便型真空干燥機。

背景技術(shù)

?在正常狀態(tài)下，塑料內(nèi)部都會含有水分，這使注塑機在生產(chǎn)塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生產(chǎn)，否則制品容易出現(xiàn)不良品。現(xiàn)今社會注塑機大部分采用傳統(tǒng)的干燥機來解決這一問題。這種干燥機結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，價格低廉，在塑膠制品生產(chǎn)行業(yè)得到極為廣泛的應(yīng)用，但這種干燥機卻具有三個重大缺點：其1干燥效果不好，這種干燥機只是對塑料原料進行不斷的吹熱風(fēng)而已，在某些生產(chǎn)領(lǐng)域達不到生產(chǎn)要求，比如導(dǎo)光板、眼鏡片、PMMA、PC透明料制品等，因此就出現(xiàn)了三機一體、除濕干燥機等提高干燥程度的設(shè)備，這些設(shè)備先是對熱風(fēng)進行除濕干燥，再用干燥的熱風(fēng)對塑料原料進行烘干，干燥效果有所提高。但從理論上講其干燥程度還是不如真空干燥機的高，先烘熱后抽真空干燥，效果才是最好的。還有三機一體，除濕干燥機干燥后的原料還要移入干燥機內(nèi)再進入注塑機生產(chǎn)，因此增加了生產(chǎn)工序，增加了生產(chǎn)場地，且這些設(shè)備價格昂貴，因此在行業(yè)中的使用比較有限。其2耗能大，能量利用率低，傳統(tǒng)干燥機的電加熱棒好幾千瓦，一個小時好幾度電，一個月的電費相當(dāng)大，塑料原料的干燥，從理論上講，只是把塑料中的水分子氣化，這個過程需要的能量只要一點點，而傳統(tǒng)干燥機卻耗費大量的電能才達到這個目的，因此認(rèn)為對能量的利用率很低。其3，造成作業(yè)環(huán)境的空氣污染，傳統(tǒng)干燥機在工作中不斷排出帶著塑料氣味的熱風(fēng)，直接排放在車間里，影響了工人的作業(yè)環(huán)境，因此近年出現(xiàn)了干燥機熱風(fēng)回收裝置，這種把烘干后排放的熱風(fēng)重新回收循環(huán)使用，即節(jié)省能耗又環(huán)保，因此得到一些用戶的采用，但用后發(fā)現(xiàn)這種熱氣回收也把熱氣中的濕氣回收回來了，這讓用戶產(chǎn)生了對烘干效果的顧慮，因此沒多久這些用戶中的不少人又拆除了這些裝置。另外還有兩點不容忽視的缺點：其4，干燥時間長，注塑機在開機生產(chǎn)前，需要花費很長時間對原料進行烘干才能生產(chǎn)。其5，可能會引某些原料變質(zhì)變色，長時間的對原料進行高溫干燥容易引起某些原料的變化。

實用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

?為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種注塑機用簡便型真空干燥機，其干燥效果好，耗電小，污染小，干燥速度快，不占用生產(chǎn)場地,不易使原料變質(zhì)變色。

（二）技術(shù)方案

?本實用新型的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種注塑機用簡便型真空干燥機,包括兩個干燥筒體、兩個進料斗、一個Y型連接底座、一個熱風(fēng)發(fā)生裝置、一個真空發(fā)生裝置、電氣集中控制箱以及氣動集中控制閥組，所述兩個干燥筒體并排設(shè)置于Y型連接底座上部兩個端面處且在連接處各設(shè)置有一出料閥門，所述進料斗與干燥筒體頂部連接且在連接處設(shè)置有進料閥門，所述進料斗的上部設(shè)置有斗蓋，所述每個進料斗的側(cè)面分別設(shè)置有一個吸料管，所述熱風(fēng)發(fā)生裝置通過三通管路連接至兩個出料閥門，同時斗蓋處設(shè)置有熱風(fēng)回風(fēng)管，所述熱風(fēng)回風(fēng)管接入到熱風(fēng)發(fā)生裝置形成熱風(fēng)循環(huán)回路，所述真空發(fā)生裝置接入氣動集中控制閥組后，分別接入到兩個干燥筒體上部的真空接口。

?作為一種改進，所述Y型連接底座側(cè)面設(shè)置有觀察窗。

作為進一步改進，所述進料閥門與出料閥門內(nèi)部均設(shè)置有可移動密封插板以及與可移動密封插板垂直設(shè)置的壓緊氣缸，所述進料閥門與出料閥門的外部還設(shè)置有與可移動密封插板水平設(shè)置的閥門開關(guān)氣缸。

作為進一步改進，所述干燥筒體的上端面設(shè)置有真空壓力表、真空檢測儀。

作為進一步改進，所述干燥筒體內(nèi)上方頂部設(shè)置有漫反射光電感應(yīng)開關(guān)。

作為進一步改進，所述斗蓋內(nèi)設(shè)置有紙質(zhì)濾芯。

作為進一步改進，所述進料斗內(nèi)設(shè)置有磁力架。

作為進一步改進，所述進料閥門和出料閥門處設(shè)置有測溫?zé)犭娕肌?/p>

作為進一步改進，所述出料閥門處設(shè)置有漫反射感應(yīng)開關(guān)。

（三）有益效果

?本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1、干燥效果好，先熱風(fēng)升溫，后真空干燥，再升溫，再干燥，反復(fù)幾次工作，可讓物料達到最佳的干燥度；

2、耗電小，節(jié)能效果好，熱風(fēng)升溫工作中，排出的熱風(fēng)回收利用，熱能損耗小，抽真空模式對物料進行干燥耗能很小；

3、廢氣排放極小，環(huán)保效果好，不產(chǎn)生塑料氣味，不對車間產(chǎn)生空氣污染，具環(huán)保效果；

4、干燥速度快，縮短開機時間，傳統(tǒng)干燥機開機后，需干燥很長時間才能進行生產(chǎn)，而本設(shè)備采用真空干燥，干燥速度快，因此開機時間短。傳統(tǒng)干燥機的干燥時間約為2-8小時，真空干燥機的干燥時間約為20-40分鐘；