[實用新型]一種污泥干化焚燒系統

有效

• 申請號: 201520228108.6
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號: CN204611792U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 周建
• 申請（專利權）人: 諸暨久城環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焚燒系統，特別涉及一種污泥干化焚燒系統。

背景技術

污泥含水率高，富含有機物，容易腐化發臭，滋生細菌病毒，為此，需要對污泥進行脫水干燥處理，目前，通常采用焚燒污泥的處理方法，簡單實用，且脫水效果好。但燃料消耗很大，具體表現為：一方面污泥在焚燒過程中，前期燃燒的燃料主要用于對濕污泥的初步干化上，燃料的能源利用率較低；另一方面污泥焚燒后的高溫煙氣及熱灰在向外界自然環境排放前，需要進行專門的冷凝處理，不僅白白浪費了高溫煙氣及熱灰的熱量，而且還需要額外的降溫處理，能源浪費損失嚴重。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種污泥干化焚燒系統，燃料利用率高，環保性好。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種污泥干化焚燒系統，包括焚燒爐，焚燒爐底端設有進風口，在焚燒爐左側連接有燃料給料機，焚燒爐右側從上到下依次連接有第一分離器和干化裝置，第一分離器末端與干化裝置相連，第一分離器與儲氣筒管相連，干化裝置左側連接有濕污泥給料機，干化裝置右側連接有第二分離器，第二分離器末端與焚燒爐相連，在儲氣筒管內部與干化裝置內部之間由傳熱導管相連，第二分離器與三通相連，三通一路與儲氣筒管相連，三通另一路與煙氣凈化器相連，煙氣凈化器與布袋除塵器相連，布袋除塵器與引風機相連，引風機與煙囪相連。

本實用新型的有益效果是：通過利用污泥焚燒后的高溫煙氣及熱灰熱量對濕污泥進行干化干燥處理，大大提高了燃料的有效利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖中：焚燒爐1、進風口101、燃料給料機2、第一分離器31、第二分離器32、干化裝置4、儲氣筒管5、濕污泥給料機6、傳熱導管7、三通8、煙氣凈化器9、布袋除塵器10、引風機11、煙囪12。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。

實施例：

如圖1所示，一種污泥干化焚燒系統，包括焚燒爐1，焚燒爐1底端設有進風口101，在焚燒爐1左側連接有燃料給料機2，焚燒爐1右側從上到下依次連接有第一分離器31和干化裝置4，第一分離器31末端與干化裝置4相連，第一分離器31與儲氣筒管5相連，干化裝置4左側連接有濕污泥給料機6，干化裝置4右側連接有第二分離器32，第二分離器32末端與焚燒爐1相連，在儲氣筒管5內部與干化裝置4內部之間由傳熱導管7相連，第二分離器32與三通8相連，三通8一路與儲氣筒管5相連，三通8另一路與煙氣凈化器9相連，煙氣凈化器9與布袋除塵器10相連，布袋除塵器10與引風機11相連，引風機11與煙囪12相連。

燃料從焚燒爐1左側進入，空氣從進風口101進入，與干污泥一起在焚燒爐1中焚燒，焚燒產生的高溫煙氣及熱灰經過第一分離器31分離，高溫煙氣通入儲氣筒管5中，由傳熱導管7將高溫煙氣中的熱量傳導至干化裝置4中濕污泥，分離下來的熱灰則全部進入干化裝置4中，在此二者的熱傳導作用下，將濕污泥進行干化干燥處理，干化后的污泥再進入焚燒爐1內進行焚燒處理。干化過程中產生的乏氣及細粉經第二分離器32分離后，細粉顆粒固體進入焚燒爐1內進行回爐處理，乏氣則與進入儲氣筒管5內的煙氣一起經煙氣凈化器9凈化和布袋除塵器10的除塵處理，最后由引風機11將氣體通過煙囪12排出。