[實用新型]一種預應力壓漿管道尾端漿體壓力檢測裝置

有效

• 申請號: 201520227079.1
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號: CN204705427U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 王育;晏磊;賴衛聰;李宗根
• 申請（專利權）人: 中鐵十局集團第五工程有限公司
• 主分類號: G01L11/00
• 分類號: G01L11/00
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，具體涉及一種預應力壓漿管道尾端漿體壓力檢測裝置。

背景技術

工程施工中，隨著施工技術和材料性能的不斷提高，高架橋梁的梁體結構越來越向輕型預應力砼結構發展，預應力技術在現在的橋梁梁體結構中應用越來越廣泛。對于預應力結構梁體來說，預應力管道內的漿體飽滿度則在預應力體系的耐久性上起到關鍵作用，從而決定了梁體結構的耐久性，而管道內的漿體飽滿度是夠能滿足要求很大程度上取決于管道內的漿體的壓力值是否達到了規范要求值。因此，管道內漿體的壓力值是否能達到規范要求值則顯的尤為重要。

傳統的預應力管道內漿體壓力值的檢測為在壓漿機的壓漿孔位置安裝一個壓力表通過該壓力表的讀數來判斷管道內的漿體壓力值是否滿足規范要求，該數值僅僅是一個推斷值，它只能反映進漿孔端的漿體壓力值，不能真實反映管道內的漿體壓力值是否已達到規范值。事實上，因為管道及鋼絞線阻力作用，管道內漿體到達管道尾端的時，漿體壓力已減小很多。如果僅以壓漿端的壓力值判斷管道內漿體壓力，勢必會降低預應力管道內漿體的飽滿度，降低工程質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種預應力壓漿管道尾端漿體壓力檢測裝置，本實用新型結構簡單，使用方便，能提供精確的數據。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種預應力壓漿管道尾端漿體壓力檢測裝置，包括出漿導管，所述出漿導管一端設置在出漿口內，另一端與總控閘閥連接，所述總控閘閥通過第一三通接頭與排漿閘閥和排氣閘閥連接，所述排氣閘閥與真空機連接，所述排漿閘閥與排漿軟管一端連接，所述排漿軟管另一端設置在排漿桶內，所述第一三通接頭與排氣閘閥之間還設置有第二三通接頭，所述第二三通接頭上還設置有壓力表。

進一步的，所述出漿導管位于出漿口一端的外表面還設置有密封圈。

進一步的，所述排漿桶內設置有管夾。

進一步的，所述第一三通接頭和第二三通接頭均為正三通。

進一步的，所述排漿閘閥和排氣閘閥均垂直于所述總控閘閥。

本實用新型的有益效果是:

對壓漿管道內的漿體飽滿度進行了量化，避免了常規的經驗判斷法的缺陷，對管道飽滿度有了數據的支持，從而確保工程質量；并且該檢測裝置加工簡單，操作方便，可以重復使用。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1所示，一種預應力壓漿管道尾端漿體壓力檢測裝置，包括出漿導管1，出漿導管一端設置在出漿口內，另一端與總控閘閥2連接，總控閘閥通過第一三通接頭3與排漿閘閥4和排氣閘閥5連接，排氣閘閥與真空機6連接，排漿閘閥與排漿軟管7一端連接，排漿軟管另一端設置在排漿桶8內，第一三通接頭與排氣閘閥之間還設置有第二三通接頭9，第二三通接頭上還設置有壓力表10，壓力表為帶鼓膜的抗震壓力，表第一三通接頭和第二三通接頭均為正三通。排漿閘閥和排氣閘閥均垂直于總控閘閥。

其中，出漿導管位于出漿口一端的外表面還設置有密封圈11，提高與出漿口之間的密封性能。排漿桶內設置有管夾12，用于夾設排漿軟管，避免排漿時軟管晃動造成排漿至外部的情況。

本實施例的使用方法如下：

1、把出漿導管擰入錨墊板出漿口內，無縫連接；

2、關閉排漿閘閥，打開排氣閘閥；

4、設置廢液收集桶，將排漿軟管安裝在桶內，準備廢液收集；