[實(shí)用新型]錐體形樹脂清洗罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520226786.9
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號: CN204602692U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 芮僑生
• 申請（專利權(quán)）人: 西安凈源水處理科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/10
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 徐秦中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備，具體地說涉及一種錐體形樹脂清洗罐，是水處理設(shè)備體外清洗樹脂用的配套設(shè)備。

背景技術(shù)

一級除鹽水處理始用于上世紀(jì)60年代初，至70年代中期才有德國發(fā)明的浮動(dòng)床，解決了由美國和日本于60年代發(fā)明的順流再生固定床和逆流再生固定床存在的出水質(zhì)量差、再生劑量高以及需要進(jìn)行空氣頂壓的再生操作等缺陷，尤其是浮動(dòng)床提高了運(yùn)行流速，由25m/h提高到了40m/h，因而浮動(dòng)床一直沿用至今，仍被國內(nèi)外廣泛的推廣和應(yīng)用著。但它在實(shí)際運(yùn)行中還存在著一些缺點(diǎn)，主要是運(yùn)行約20天需要將樹脂移至體外進(jìn)行一次麻煩的大反洗。后來又出現(xiàn)了陽陰雙室床，但陽陰雙室床在除鹽的過程中，離子交換樹脂也會(huì)被水中的微量懸浮物和微粒固體污染，因而還需要間隔1～3年將樹脂移到體外進(jìn)行一次徹底的大反洗。

當(dāng)前作為清洗樹脂用的樹脂清洗罐，主要有如下幾種不同結(jié)構(gòu)的設(shè)備：

1、平底形樹脂清洗罐。外形為圓筒體，上下封頭為橢圓形封頭，底部排液裝置為平底形多孔板水帽，這是早期采用的一種清洗罐，它只能適用于一種樹脂的清洗，如有多種樹脂，就要設(shè)置多個(gè)設(shè)備，由于是平底結(jié)構(gòu)，清洗后很難把清洗好的樹脂全部輸回到原設(shè)備，余留的少許樹脂，易引起相互混合，而會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，由于該設(shè)備存在的缺點(diǎn)多，當(dāng)前已不再使用。

2、多孔板式錐體形樹脂清洗罐。外形同上平底形清洗罐，主要不同點(diǎn)是把底部進(jìn)水裝置改為錐體形多孔板水帽裝置，主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清洗效果差，因而當(dāng)前已使用得不多。

3、濾元式錐體形樹脂清洗罐。上部筒體為圓筒體，封頭為橢圓形封頭，下部筒體為錐體形，下部進(jìn)水裝置和上部排液裝置均為不銹鋼濾元梯形繞絲結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水裝置和排液裝置僅依靠上下各一根DN104、長為500mm、縫隙為0.25mm不銹鋼濾元梯形繞絲管，作為整個(gè)的清洗通水面積，雖然該設(shè)備結(jié)構(gòu)是簡單了，但通流面積太小了，因而清洗時(shí)易引起樹脂被堵，樹脂清洗效果不好。另外，有的制造廠把上部的排液裝置改為十字開孔式或母子管式后，出水改善了，但下部進(jìn)水裝置仍采用了濾元梯形繞絲管，因而疏水面積不夠、樹脂易被堵、清洗效果不好的問題依然存在。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，進(jìn)而提供一種樹脂不會(huì)被堵且清洗效果好的錐體形樹脂清洗罐。解決上述問題的技術(shù)方案是：所提供的錐體形樹脂清洗罐具有一個(gè)筒體，所述筒體包括上筒體和下筒體，上筒體為圓筒形，下筒體為錐體形，筒體的上部設(shè)有排水裝置，筒體的下部設(shè)有進(jìn)水裝置，本實(shí)用新型的特殊之處是：筒體頂部設(shè)有空氣管，所述的排水裝置為漏斗式排水裝置，所述的進(jìn)水裝置包括進(jìn)水管和與進(jìn)水管連接的噴水支管。

優(yōu)選的進(jìn)水裝置是噴水支管沿著筒體底部的錐形內(nèi)壁分布。

進(jìn)水裝置的最佳方案是：噴水支管以進(jìn)水管為中心呈輻射狀均勻分布在筒體底部的錐形內(nèi)壁上。

通常情況下，噴水支管為6～9根即可。

本實(shí)用新型為了能夠有效的清除掉進(jìn)入樹脂層中的懸浮物、微粒固體和破碎的細(xì)樹脂等雜物，上部排水裝置采用了最通暢的漏斗式裝置，清洗時(shí)頂部空氣管與大氣相通，筒體不受壓力，液流均勻；下部進(jìn)水裝置采用了通水面積大的輻射式噴水支管，清洗水通過支管上的噴水小孔直射筒壁，可以達(dá)到翻騰樹脂而有效的清洗好樹脂，清洗出的雜物可以通暢的、均勻的向上流動(dòng)，從上部的漏斗式排水裝置中排出。

為了進(jìn)一步取得良好的清洗效果，還必須設(shè)置有足夠的樹脂清洗空間，樹脂清洗空間的高度為樹脂表層至底部排樹脂口之間樹脂層高度的100～150％。

為了復(fù)蘇處理嚴(yán)重污染的樹脂，可設(shè)置有復(fù)蘇清洗液的進(jìn)出口管和壓縮空氣管，復(fù)蘇清洗液的進(jìn)出口管和壓縮空氣管通過閥門與筒體連通。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.清洗效果好。可以有效的清除掉進(jìn)入樹脂層的懸浮物、微粒固體和破碎的細(xì)樹脂，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的清洗樹脂被堵和清洗效果差的問題。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便。當(dāng)前采用下部為錐體形結(jié)構(gòu)的清洗罐，不管是水帽多孔板式的，還是濾元式的，都是采用平穩(wěn)水流方式清洗樹脂，而本實(shí)用新型是采用帶有一定沖力的噴水方式進(jìn)行清洗，這種方式翻動(dòng)樹脂力量大，易于清洗。另外，清洗操作簡單，只要掌控好清洗水合適的流量，就能排除雜質(zhì)，而樹脂不會(huì)被漏出。

3.復(fù)蘇處理樹脂效果好。除了可以有效清除掉樹脂表面的污物雜質(zhì)外，同時(shí)也可以通過化學(xué)藥劑、空氣擦洗來清除被Fe³⁺、有機(jī)物、膠體硅、油脂等污染的物質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖。