[實用新型]一種處理餐廚垃圾的系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520226440.9
• 申請日: 2015-04-16
• 公開（公告）號: CN204529681U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文新
• 申請（專利權(quán)）人: 李文新
• 主分類號: C05F9/02
• 分類號: C05F9/02;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種處理餐廚垃圾的系統(tǒng)，屬于環(huán)境保護中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

餐廚垃圾是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學(xué)組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質(zhì)、脂類和無機鹽。廚余的主要特點是有機物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。目前常用的餐廚垃圾處理方法主要有填埋法、飼料法、堆肥法、焚燒法、熱解法和生物法等。

1、現(xiàn)有垃圾處理系統(tǒng)含有磁選、分揀、干燥、破碎等較多處理步驟，需要配置較多設(shè)備，占用空間，投資較高。

2、餐廚垃圾中含有較多微生物、病菌、寄生蟲卵等，填埋、堆肥等處理方法無法將其殺滅。

3、由于餐廚垃圾含水量較高，垃圾脫水是重要步驟，較常見的物理法（離心脫水+熱風(fēng)干）處理后的含水率是10-20%。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種處理餐廚垃圾的系統(tǒng)，包括垃圾貯存箱、磁選機、分揀機、脫水除臭干燥塔、光催化室、干燥室、可升降的攪拌器、遠(yuǎn)紅外加熱燈、紫外燈、可移動耐熱隔板、活動耐熱隔板、側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽、造粒機、過濾裝置、內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板、制冷裝置等；其中垃圾貯存箱的出料口通過密閉傳送管路連接分揀機的入口，分揀機的上部設(shè)置有一磁選機，分揀機的底部出口通過密閉傳送管路連接脫水除臭干燥塔的頂部入口，脫水除臭干燥塔為一圓柱形構(gòu)造，其頂部為內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板，該頂板上安裝有若干紫外燈，脫水除臭干燥塔中部有一可抽出的可移動耐熱隔板，該隔板由兩個半圓形隔板組成，其上安裝有若干遠(yuǎn)紅外加熱燈，該可移動耐熱隔板將脫水除臭干燥塔分隔成光催化室和干燥室兩個部分，光催化室的內(nèi)部安裝有一制冷裝置，干燥室的內(nèi)部為一側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽，其內(nèi)膽底部為一活動耐熱隔板，內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板的中心安裝一可升降的攪拌器，干燥室的底部排渣出口通過通過密閉傳送管路連接造粒機，干燥室的側(cè)壁下方排水出口通過管路連接過濾裝置，過濾裝置的排泥出口通過密閉傳送管路連接脫水除臭干燥塔的頂部入口，垃圾貯存箱、分揀機和造粒機的頂部排氣管路連接至光催化室的進氣口。

光催化室的長為100-200cm，寬為50-150cm，高為50-200cm

光催化室內(nèi)的適宜溫度為0~90℃；紫外燈的波長范圍是185~254nm，頂板內(nèi)側(cè)涂覆的光催化劑為納米二氧化鈦光催化劑，廢氣在光催化室的停留時間約為5~10min。

干燥室的反應(yīng)溫度220~280℃，遠(yuǎn)紅外燈的波長范圍是2.5~6μm。垃圾在干燥室內(nèi)的加熱時間為30min。

本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）在一個處理塔中完成了干燥、除臭和粉碎三個步驟，縮減了占地面積，投資也相對于多個設(shè)備較低；

（2）垃圾經(jīng)遠(yuǎn)紅外光加熱至較高溫度，殺滅了大多數(shù)寄生蟲卵和病毒；

（3）經(jīng)干燥處理后的垃圾含水率為5-10%，較其他方法低，體積進一步縮小。

附圖說明

???圖1是本實用新型的設(shè)備示意圖。

圖中：1-垃圾貯存箱、2-磁選機、3-分揀機、4-脫水除臭干燥塔、5-光催化室、6-干燥室、7-可升降的攪拌器、8-遠(yuǎn)紅外加熱燈、9-紫外燈、10-可移動耐熱隔板、11-活動耐熱隔板、12-側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽、13-造粒機、14-過濾裝置、15-內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板、16-制冷裝置。

具體實施方式

如圖1所示的處理餐廚垃圾的系統(tǒng)，包括垃圾貯存箱1、磁選機2、分揀機3、脫水除臭干燥塔4、光催化室5、干燥室6、可升降的攪拌器7、遠(yuǎn)紅外加熱燈8、紫外燈9、可移動耐熱隔板10、活動耐熱隔板11、側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12、造粒機13、過濾裝置14、內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板15、制冷裝置16等；其中垃圾貯存箱1的出料口通過密閉傳送管路連接分揀機3的入口，分揀機3的上部設(shè)置有一磁選機2，餐廚垃圾進入分揀機3后，先由磁選機2將垃圾內(nèi)金屬物質(zhì)分離，然后再由分揀機3將餐廚垃圾中的塑料袋、塑料飯盒等塑料制品分離，分揀機3的底部出口通過密閉傳送管路連接脫水除臭干燥塔4的頂部入口，分揀完畢的餐廚垃圾由分揀機3的底部出口通過密閉傳送管路運送至脫水除臭干燥塔4內(nèi)。脫水除臭干燥塔4為一圓柱形構(gòu)造，其頂部為內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板15，該頂板上安裝有若干紫外燈9，脫水除臭干燥塔4中部有一可抽出的可移動耐熱隔板10，該隔板由兩個半圓形隔板組成，其上安裝有若干遠(yuǎn)紅外加熱燈8，該可移動耐熱隔板10將脫水除臭干燥塔4分隔成光催化室5和干燥室6兩個部分，光催化室5的內(nèi)部安裝有一制冷裝置16，干燥室6的內(nèi)部為一側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12，其內(nèi)膽底部為一活動耐熱隔板11，內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板15的中心安裝一可升降的攪拌器7，干燥室6的底部排渣出口通過密閉傳送管路連接造粒機13，干燥室6的側(cè)壁下方排水出口通過管路連接過濾裝置14。餐廚垃圾送入時，可移動耐熱隔板10向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器7升起至光催化室5，待餐廚垃圾進料完畢后，可移動耐熱隔板10回復(fù)原位，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12開始高速轉(zhuǎn)動，離心力使餐廚垃圾所含水分排出，經(jīng)側(cè)壁的網(wǎng)眼流出，自干燥室6的側(cè)壁下方排水出口通過管路進入過濾裝置14，待水分排凈，側(cè)壁為網(wǎng)狀的可旋轉(zhuǎn)金屬內(nèi)膽12停止轉(zhuǎn)動，遠(yuǎn)紅外加熱燈8打開，對垃圾進行加熱干燥，蒸發(fā)出的氣體經(jīng)換氣系統(tǒng)由干燥室6抽至光催化室5，在光催化室5中，制冷裝置16打開，對進入的氣體進行冷卻，蒸發(fā)出的惡臭氣體、揮發(fā)性有機物等有害氣體在紫外燈9的照射下與內(nèi)側(cè)涂覆光催化劑的頂板15接觸，催化劑表面的半導(dǎo)體受到激發(fā)產(chǎn)生強氧化性能的羥基自由基或超氧負(fù)離子等高活性基團，這些活性基團將廢氣中的有機物分解為CO₂和H₂O，經(jīng)充分的反應(yīng)時間后，凈化后的氣體自光催化室5的排氣口排出，凝結(jié)的水自光催化室5的排水口排出，待垃圾干燥后，可移動耐熱隔板10向側(cè)方抽出，可升降的攪拌器7下降至干燥室6，對干燥后的垃圾進行攪拌使其松散，并將大塊的垃圾進行粉碎，攪拌完畢后，活動耐熱隔板11打開，垃圾自干燥室6的底部排渣出口通過密閉傳送管路運送至造粒機13，垃圾由造粒機13制成肥料顆粒。過濾裝置14的排泥出口通過密閉傳送管路連接脫水除臭干燥塔4的頂部入口，干燥室6中排出的垃圾中水份經(jīng)過濾裝置14過濾后，污泥部分匯入分揀機3底部所連接的密閉傳送管路，同分揀完畢的餐廚垃圾一同進入脫水除臭干燥塔4再次處理，滲濾液送往滲濾液處理系統(tǒng)，垃圾貯存箱1、分揀機3和造粒機13的頂部排氣管路連接至光催化室5的進氣口，垃圾貯存箱1、分揀機3和造粒機13內(nèi)產(chǎn)生的惡臭氣體等進入光催化室5中與干燥室6產(chǎn)生的廢氣一并處理。光催化室5內(nèi)的適宜溫度為0~90℃；紫外燈9的波長范圍是185~254nm，頂板15內(nèi)側(cè)涂覆的光催化劑為納米二氧化鈦光催化劑，廢氣在光催化室5的停留時間約為5~10min。干燥室6的反應(yīng)溫度220~280℃，遠(yuǎn)紅外燈8的波長范圍是2.5~6μm。垃圾在干燥室6內(nèi)的加熱時間為30min。