[實用新型]一種超精細粉磨機粉料研磨軸

有效

• 申請號: 201520225523.6
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204523109U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 吳舒藝;李德尹;傅新華;王華春;熊冰;鄧崢華
• 申請（專利權）人: 廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/20
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及水泥制造設備粉磨機技術領域，更具體的涉及一種超精細粉磨機粉料研磨軸。

技術背景

粉磨機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業280多種物料的高細制粉加工，成品粒度80—325目范圍內任意調節，部分物料最高可達600目。

粉磨機廣泛應用與化工、礦山、鋼鐵、火電、煤炭等行業.凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過程，都叫破碎，所使用的機械叫破碎機。凡用外力將小顆粒物料變成粉體物料的過程，叫粉碎或磨碎、簡稱粉磨。它所使用的機械叫粉磨機(磨粉設備)。將破碎和粉磨聯合起來簡稱碎磨，所使用的機械簡稱碎磨機械。

目前粉磨機由電磁振動給料機均勻地送到粉磨機的磨腔內，鏟刀在與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環之間，物料在磨輥與磨環之間研磨，由此達到制粉目的。這種方式具有如下缺陷：(1)使用磨輥與磨環磨粉不夠精細，如果要進行精細磨粉，需要增設磨輥與磨環的數量，使得粉磨室里的結構布局相對變小，容易產生堵塞；(2)鏟刀在與磨輥同轉過程中需要把物料鏟起拋喂入磨輥與磨環之間，拋喂過程容易產生大量的粉灰塵，容易使得設備產生粉灰污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的技術缺陷，提供了一種超精細粉磨機粉料研磨軸，包括轉軸，設置在轉軸上端的入料口以及設置在轉軸底端的出料口，所述入料口和出料口周向設置有護板，護板與轉軸的接觸面設置有阻尼墊片；在轉軸的上端和下端接鄰阻尼墊片處設置有沿轉軸中心線對稱的吊耳和安裝支座，所述吊耳和安裝支座連接且安裝支座設置在吊耳的外側一端；以及在轉軸上設置有前置攪拌片和心形攪拌片。

如上述一種超精細粉磨機粉料研磨軸，所述轉軸上焊接有襯板，所述襯板上焊接有與襯板十字交叉的兩塊連接板，所述心形攪拌片的一端固定在連接板上，另一端焊接在轉軸上；

如上述一種超精細粉磨機粉料研磨軸，所述前置攪拌片的一端與安裝支座固定鏈接，另一端焊接在轉軸上；

如上述一種超精細粉磨機粉料研磨軸，所述心形攪拌片設置有5對，上下心形攪拌片平行排列；

如上述一種超精細粉磨機粉料研磨軸，所述前置攪拌片設置有1對。

如上述一種超精細粉磨機粉料研磨軸，所述前置攪拌片和心形攪拌片均由不銹鋼制成，且厚度為80mm。

本實用新型具有如下有益效果:

(1)把原有技術中的磨輥與磨環磨粉結構改成心形攪拌片和轉軸結構，由于心形攪拌片延伸直徑較長，使得物料在粉磨室里可以增加研磨過程；

(2)入料口直接設置與轉軸及心形攪拌片上部，起上下端設置有護板，增強內部與外部的密閉性。

附圖說明

圖1是本實用新型正視的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型后視的局部放大示意圖。

其中，各個部件的標記及名稱如下：

入料口1、護板2、阻尼墊片3、吊耳4、安裝支座5、轉軸6、前置攪拌片7、心形攪拌片8、出料口9、襯板10以及連接板11。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術方案及優點更加明白，現結合附圖進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，一種粉磨機粉料研磨軸，包括轉軸6，設置在轉軸6上端的入料口1以及設置在轉軸6底端的出料口9，所述入料口1和出料口9周向設置有護板2，護板2與轉軸6的接觸面設置有阻尼墊片3；在轉軸6的上端和下端接鄰阻尼墊片3處設置有沿轉軸6中心線對稱的吊耳4和安裝支座5，所述吊耳4和安裝支座5連接且安裝支座5設置在吊耳4的外側一端；以及在轉軸6上設置有前置攪拌片7和心形攪拌片8。

在本實施例中，優選的結果，所述轉軸6上焊接有襯板10，所述襯板10上焊接有與襯板10十字交叉的兩塊連接板11，所述心形攪拌片8的一端固定在連接板11上，另一端焊接在轉軸6上；所述前置攪拌片7的一端與安裝支座5固定鏈接，另一端焊接在轉軸6上；所述心形攪拌片8設置有5對，上下心形攪拌片8平行排列；所述前置攪拌片7設置有1對；所述前置攪拌片7和心形攪拌片8均由不銹鋼制成，且厚度為80mm。