[實(shí)用新型]工件仿形加工夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520224823.2
• 申請(qǐng)日: 2015-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204658090U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 米銀春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市銀辰精密光電有限公司
• 主分類號(hào): B23Q35/10
• 分類號(hào): B23Q35/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精密五金加工領(lǐng)域，尤其涉及一種工件仿形加工夾具。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，科技產(chǎn)品的發(fā)展日新月異，產(chǎn)品功能的多樣化與復(fù)雜化，使得產(chǎn)品的形狀也是千變?nèi)f化，由此出現(xiàn)了很多非標(biāo)準(zhǔn)的、具有很多復(fù)雜曲面和非圓旋轉(zhuǎn)體的特殊形狀的異形工件。由于異形并工件不是標(biāo)準(zhǔn)件，普通機(jī)床應(yīng)用于異形工件、大批量生產(chǎn)的工件的加工過(guò)程存在復(fù)雜或者生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低等問(wèn)題。這些問(wèn)題直接影響的是產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，影響公司的效益。雖然隨著自動(dòng)化程度的加深，數(shù)控技術(shù)已日趨成熟，但對(duì)異形工件的輪廓曲線的數(shù)學(xué)表達(dá)也是比較困難的，因此對(duì)異形工件直接使用數(shù)控機(jī)床編程加工也就比較難以實(shí)現(xiàn)了。

目前在國(guó)內(nèi)，為了精確高效的加工異形件，對(duì)異形工件的加工一般都是使用專用的仿形加工機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的，如采用數(shù)控銑床來(lái)加工的。但專業(yè)的仿形加工機(jī)床如數(shù)控銑床多為進(jìn)口設(shè)備，造價(jià)較高，并且設(shè)備與靠模較復(fù)雜，成本高，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)成本較高。

因此，亟需一種便于與普通數(shù)控機(jī)床相結(jié)合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工件仿形加工夾具來(lái)克服上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于與普通數(shù)控機(jī)床相結(jié)合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工件仿形加工夾具

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件仿形加工夾具，包括底板、凸輪、刀具、第一滾輪、第二滾輪及相互平行設(shè)置的第一模塊和第二模塊，工件安裝在機(jī)床主軸上并位于所述凸輪的中心處，所述凸輪與所述機(jī)床主軸連接，所述機(jī)床主軸驅(qū)使所述凸輪運(yùn)動(dòng)，所述凸輪的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述工件的輪廓相對(duì)應(yīng)，所述刀具通過(guò)刀具安裝板安裝在所述第一模塊上，所述刀具還與所述工件相對(duì)應(yīng)，所述第一模塊及第二模塊均滑設(shè)于所述底板上，所述第一模塊和所述第二模塊均通過(guò)彈簧拉緊，所述第一模塊的一端與所述第二模塊連接，所述第一模塊的另一端與所述第一滾輪連接，所述第一滾輪與所述凸輪的側(cè)面緊密接觸，所述第一滾輪隨著所述凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)做左右的移動(dòng)，所述第二滾輪通過(guò)第二滾輪安裝板安裝在所述第二模塊上，所述第二滾輪還與所述凸輪的正面緊密接觸，且所述第二滾輪隨著所述凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)做前后的移動(dòng)，移動(dòng)的所述第一滾輪及第二滾輪與所述彈簧相配合去帶動(dòng)所述刀具做左右及前后的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述工件的成型加工。

較佳地，所述第一模塊包括第一承載板、第一滑板、第二滑板、第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌安裝在所述底板上并沿所述底板的水平橫向設(shè)置，所述第一滑板卡接于所述第一導(dǎo)軌上并可在所述第一導(dǎo)軌上做左右的滑動(dòng)，所述第一承載板安裝在所述第一滑板上，所述第二導(dǎo)軌安裝在所述第一承載板上，所述第二滑板卡接于所述第二導(dǎo)軌上并可在所述第二導(dǎo)軌上做前后的滑動(dòng)，所述刀具安裝板安裝在所述第二滑板上，在所述第一承載板與所述刀具安裝板之間安裝有所述彈簧，在所述第一承載板與所述底板之間也安裝有所述彈簧。

較佳地，所述第一滾輪與所述第一承載板通過(guò)樞擺機(jī)構(gòu)連接，所述樞擺機(jī)構(gòu)包括第一樞接軸、第二樞接軸、聯(lián)動(dòng)桿及相互平行設(shè)置的第一連桿和第二連桿，所述第一樞接軸與所述第二樞接軸安裝在所述底板上，所述第一樞接軸及第二樞接軸呈平行且等高的設(shè)置，所述第一連桿的一端與所述第一滾輪連接，所述第一連桿的另一端與所述第一樞接軸樞接，所述第二連桿的一端與所述第二樞接軸樞接，所述第二連桿的另一端安裝在所述第一承載板上的凹槽內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)桿樞接于所述第一連桿與所述第二連桿上，且所述聯(lián)動(dòng)桿還垂直于所述第一連桿及第二連桿。

較佳地，所述刀具可拆卸的安裝在所述刀具安裝板上，所述第二滾輪可拆卸的安裝在所述第二滾輪安裝板上，所述第一滾輪呈可拆卸的與所述第一連桿相連接。

較佳地，所述第二模塊包括第三滑板、第三導(dǎo)軌及支撐座，所述支撐座安裝在所述底板上，且所述支撐座沿所述底板的水平縱向設(shè)置并分隔成前后兩部分，所述第三導(dǎo)軌架設(shè)于所述支撐座的前后兩部分上，所述第三滑板卡接于所述第三導(dǎo)軌上并可在所述第三導(dǎo)軌上做前后的滑動(dòng)，所述第二滾輪安裝板安裝在所述第三滑板上，在所述支撐座及第二滾輪安裝板之間通過(guò)彈簧固定板安裝有所述彈簧。

較佳地，所述刀具安裝板與所述第二滾輪安裝板通過(guò)連接軸連接，所述刀具安裝板及所述第二滾輪安裝板的前端均設(shè)有滑槽，所述連接軸安裝在所述底板上并位于所述刀具安裝板與所述第二滾輪的中心處，所述連接軸上安裝有連接板，所述連接板的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接螺母，每一所述連接螺母卡接于對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述滑槽內(nèi)，所述刀具安裝板隨著所述第一滾輪的左右移動(dòng)遠(yuǎn)離所述第二滾輪安裝板，所述第二滾輪的前后移動(dòng)帶動(dòng)所述刀具安裝板做同步的前后移動(dòng)。