[實(shí)用新型]一種線繩斷線防縮回裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520224566.2
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN204675507U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左常軍;曲建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 青島天邦線業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65H63/024
• 分類號(hào): B65H63/024
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 華冰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于線繩斷線保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種線繩斷線防縮回裝置。

背景技術(shù)

線繩經(jīng)過浸膠、加熱烘干工序后，需要將其有規(guī)律的纏繞在筒管上，以作為傳動(dòng)帶、膠管、輪胎以及輸送帶等的骨架材料。

將烘干處理后的線繩纏繞在筒管的過程中，由于線繩受到拉力及其自身質(zhì)量等因素的影響，容易出現(xiàn)線繩斷開的現(xiàn)象，影響工作效率，并且斷開的線繩有時(shí)會(huì)纏繞在一起或者縮回到烘干室中，造成線繩無法取出，影響出成率，造成資源浪費(fèi)。因此，研制一種操作簡單、及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線并有效防止斷線縮回、提高資源利用率和出成率、工作效率高的線繩斷線防縮回裝置勢在必行。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種操作簡單、及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線并有效防止斷線縮回、提高資源利用率和出成率、工作效率高的線繩斷線防縮回裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種線繩斷線防縮回裝置，包括支撐板、線輥、驅(qū)動(dòng)裝置和斷線感應(yīng)器，所述線輥水平設(shè)置，其包括左線輥和右線輥，所述線輥一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其一側(cè)設(shè)置有斷線感應(yīng)器，所述支撐板分別設(shè)置在所述線輥的兩端，并與其活動(dòng)連接，所述線輥的正上方設(shè)置有斷線壓輥，所述斷線壓輥的兩端分別設(shè)置有拉桿，所述線輥和斷線壓輥的半徑、長度均相同，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有縱向開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)置有壓簧，所述壓簧的底部與支撐板固定連接，所述拉桿穿過開槽與所述壓簧的頂部連接，所述開槽下方設(shè)置有電磁鐵。

進(jìn)一步，所述左線輥與右線輥之間的間距小于所述斷線壓輥的直徑。

進(jìn)一步，所述左線輥和右線輥的中心軸線位于同一水平面上。

進(jìn)一步，所述拉桿與電磁鐵對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述開槽的高度大于所述斷線壓輥和線輥之間的距離，并且小于所述壓簧的自由高度，所述壓簧處于壓縮極限的高度小于所述開槽底部到線輥中心軸線的高度。

進(jìn)一步，所述斷線感應(yīng)器、電磁鐵、驅(qū)動(dòng)裝置分別與控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型具有操作簡單、工作效率高的特點(diǎn)；

2、本實(shí)用新型具有及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線并有效防止斷線縮回的特點(diǎn)；

3、本實(shí)用新型具有提高資源利用率和出成率的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

一種線繩斷線防縮回裝置，包括支撐板、線輥、驅(qū)動(dòng)裝置和斷線感應(yīng)器，所述線輥水平設(shè)置，其包括左線輥和右線輥，所述線輥一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其一側(cè)設(shè)置有斷線感應(yīng)器，所述支撐板分別設(shè)置在所述線輥的兩端，并與其活動(dòng)連接，所述線輥的正上方設(shè)置有斷線壓輥，所述斷線壓輥的兩端分別設(shè)置有拉桿，所述線輥和斷線壓輥的半徑、長度均相同，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)置有縱向開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)置有壓簧，所述壓簧的底部與支撐板固定連接，所述拉桿穿過開槽與所述壓簧的頂部連接，所述開槽下方設(shè)置有電磁鐵。

所述線繩圍繞線輥表面進(jìn)行輸送的過程中，所述斷線感應(yīng)器進(jìn)行全程監(jiān)控并及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線情況，發(fā)出開始?jí)壕€信號(hào)給控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)將信號(hào)下達(dá)到電磁鐵和驅(qū)動(dòng)裝置，開始?jí)壕€工作；工作人員將斷線重新定位后，所述斷線感應(yīng)器發(fā)出停止壓線信號(hào)給控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)再次將信號(hào)下達(dá)到電磁鐵和驅(qū)動(dòng)裝置，繼續(xù)進(jìn)行所述線繩的輸送工作。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種線繩斷線防縮回裝置，包括支撐板1、線輥2、左線輥21、右線輥22、線繩3、斷線壓輥4、電磁鐵5、開槽6、壓簧7、驅(qū)動(dòng)裝置8、斷線感應(yīng)器9、控制系統(tǒng)10、拉桿11。

實(shí)施例一：

如圖1所示，所述線輥2水平設(shè)置，其包括左線輥21和右線輥22，所述左線輥21和右線輥22的中心軸線位于同一水平面上，保證所述線繩3在線輥2表面水平輸送，同時(shí)，有助于所述斷線壓輥4下移時(shí)，可以與所述左線輥21和右線輥22充分接觸，有效地將斷線壓住，防止其縮回，所述線輥2一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置8，其一側(cè)設(shè)置有斷線感應(yīng)器9，所述驅(qū)動(dòng)裝置8可以帶動(dòng)所述線輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減少所述線繩3在輸送過程中受到的摩擦力，所述斷線感應(yīng)器9全程監(jiān)控所述線繩3的輸送過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線情況，并發(fā)出開始?jí)壕€信號(hào)。