[實用新型]顆粒包分裝自動裝盒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520224431.6
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204660055U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 黃京山;宋尚龍;沈建
• 申請（專利權）人: 瑞陽制藥有限公司
• 主分類號: B65B5/04
• 分類號: B65B5/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種藥品分裝裝置，具體涉及一種顆粒包分裝自動裝盒裝置。

背景技術

目前，用于顆粒劑裝盒的設備，體積龐大、技術老舊，包裝效率低。在顆粒劑分裝生產(chǎn)線中，一般多采用半自動裝盒或人工裝盒，此類形式的裝盒效率低，盒內(nèi)顆粒包排列不整齊，效果不美觀，容易出現(xiàn)多包或少包現(xiàn)象。特別是對于產(chǎn)能高的生產(chǎn)線，若采用目前生產(chǎn)方式，員工工作量大，生產(chǎn)成本相對較高。

實用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種顆粒包分裝自動裝盒裝置，安裝方便、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

本實用新型所述的顆粒包分裝自動裝盒裝置，包括傳送帶，傳送帶上部設置有第一光電開關，傳送帶上方設置有支架，支架下部設置有擋板，支架上部設置有第二光電開關，支架上方從左到右依次設置有第三氣缸、壓包器、立包器、第一氣缸，壓包器與第二氣缸相連，立包器上設置有計數(shù)器，以第三氣缸和壓包器的連線為中心線兩側(cè)對稱設置有理包夾板。

所述的理包夾板的形狀為鋸齒狀。

本實用新型包括PLC自動控制部分、光電傳感檢測計數(shù)部分、氣缸動力驅(qū)動部分以及輔助硬件部分。

立包器安裝計數(shù)器，進行自動計數(shù)。通過計數(shù)器對顆粒包識別，通過PLC程序統(tǒng)計顆粒包數(shù)量和盒數(shù)，實現(xiàn)自動計數(shù)功能。

理包夾板具有理順顆粒包、防倒功能。將顆粒包在立包器中排列整齊。立包器末端安裝第三氣缸，擋在第一包前邊，避免顆粒包向前傾斜的情況，保證從立包器推出的顆粒包依次豎直排列。

壓包器采用h型結構。第二氣缸壓包時，壓包器替代第三氣缸擋包作用。壓包過程，推包動作連續(xù)進行，提高生產(chǎn)效率。

推包第一氣缸和擋包第三氣缸相對方向安裝。理包夾板末端第三氣缸通氣頂出推桿后，在推包第一氣缸推力推動第三氣缸推桿，使第三氣缸推桿復位。

工作原理及過程：

顆粒包進入立包器，顆粒包翻轉(zhuǎn)由水平方向變?yōu)樨Q直方向整齊排列。在推包第一氣缸的推力的作用下，顆粒包在理包夾板中依次平移，立包器裝有計數(shù)器檢測顆粒包，并統(tǒng)計數(shù)量。空盒傳送到壓包口正下方時，觸動第一光電開關。將空盒攔截，第三氣缸將推桿推出。第一氣缸將顆粒包從立包器中依次頂出，達到規(guī)定數(shù)量時，PLC控制第二氣缸，將包壓入傳送帶上的空盒中。壓包器下降，將顆粒包壓入盒中。壓包器上升時，第二氣缸推桿觸動第二光電開關，PLC控制擋板，將裝好的紙盒放行，進入下一工位，進行封盒、貼標等工序。同時控制第三氣缸頂出推桿，進行下一盒的裝盒動作。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型為一完整的獨立設備，接入電源及氣源后可方便的安裝在各類包裝的生產(chǎn)線上，可完全取代人工，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。設備自動化程度較高，該設備由電源和氣源驅(qū)動，通過PLC控制系統(tǒng)和光電傳感檢測計數(shù)系統(tǒng)對顆粒包進行檢測計數(shù)，實現(xiàn)自動裝盒。該設備運行精度高，穩(wěn)定性能良好。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖中：1、傳送帶；2、第一光電開關；3、支架；4、擋板；5、第二光電開關；6、第三氣缸；7、壓包器；8、立包器；9、第一氣缸；10、第二氣缸；11、計數(shù)器；12、理包夾板；13、空盒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型包括傳送帶1，傳送帶1上部設置有第一光電開關2，傳送帶1上方設置有支架3，支架3下部設置有擋板4，支架3上部設置有第二光電開關5，支架3上方從左到右依次設置有第三氣缸6、壓包器7、立包器8、第一氣缸9，壓包器7與第二氣缸10相連，立包器8上設置有計數(shù)器11，以第三氣缸6和壓包器7的連線為中心線兩側(cè)對稱設置有理包夾板12。

理包夾板12的形狀為鋸齒狀。

顆粒包進入立包器8，顆粒包翻轉(zhuǎn)由水平方向變?yōu)樨Q直方向整齊排列。在推包第一氣缸9的推力的作用下，顆粒包在理包夾板12中依次平移，立包器8裝有計數(shù)器11檢測顆粒包，并統(tǒng)計數(shù)量。空盒13傳送到壓包口正下方時，觸動第一光電開關2。將空盒13攔截，第三氣缸6將推桿推出。第一氣缸9將顆粒包從立包器8中依次頂出，達到規(guī)定數(shù)量時，PLC控制第二氣缸10，將包壓入傳送帶1上的空盒13中。壓包器7下降，將顆粒包壓入盒中。壓包器7上升時，第二氣缸10推桿觸動第二光電開關5，PLC控制擋板4，將裝好的紙盒放行，進入下一工位，進行封盒、貼標等工序。同時控制第三氣缸6頂出推桿，進行下一盒的裝盒動作。