[實(shí)用新型]一種油箱口蓋密封裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520223880.9 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204548514U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊世能 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B64D37/06 | 分類號(hào): | B64D37/06;F16J15/02 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油箱 口蓋 密封 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種飛機(jī)油箱密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn),尤其涉及一種油箱口蓋密封裝置。
背景技術(shù)
飛機(jī)整體油箱結(jié)構(gòu)的密封性是影響飛行性能和安全的關(guān)鍵因素,貫穿于飛機(jī)研發(fā)、制造及維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)在普通采用密封墊及緊固件來實(shí)現(xiàn)對(duì)油箱的密封。這種密封墊厚度較厚、寬度大、壓縮量小,易產(chǎn)生嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)漏氣時(shí),需通過涂膠方式補(bǔ)充密封,嚴(yán)重影響飛機(jī)飛行性能。再則由于其密封墊的彈性變形量小,使口蓋與口框的間隙大,致使在安裝油箱口蓋后與邊緣蒙皮存在較大的階差,無法保證飛機(jī)的氣動(dòng)外形。
因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能較好、可操作性強(qiáng)、壽命長、質(zhì)量輕便、成本低的飛機(jī)油箱密封裝置。
為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種油箱口蓋密封裝置,該密封裝置包括口框、橡皮墊、口蓋和緊固件,所述口蓋位于口框的上層,所述口框位于底層,以橡皮墊為中間構(gòu)件,再通過緊固件來實(shí)現(xiàn)口蓋、橡皮墊、口框之間的緊密結(jié)合,所述橡皮墊由兩部分組成,一部分與口框及口蓋的貼合部分配合構(gòu)造外形,呈窄邊矩形結(jié)構(gòu);另一部分以緊固件外形輪廓為基準(zhǔn),呈耳片狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述橡皮墊緊附于口框內(nèi)側(cè)輪廓。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過采用橡皮墊結(jié)構(gòu)件,對(duì)其進(jìn)行壓緊使油箱密封裝置中口框與口蓋充分的貼合,在實(shí)際飛機(jī)批架次生產(chǎn)中,通過采用該油箱密封裝置,提高了壓縮量0.6-0.7mm,飛機(jī)油箱減重0.98?kg,顯著提高了油箱密封裝置的密封性,同時(shí)與邊緣蒙皮的階差達(dá)到飛機(jī)動(dòng)力外形規(guī)范要求,橡皮墊的簡易結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也減輕了飛機(jī)總重量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是沿圖1中A-A向剖示意圖。
圖3是圖1中B處橡皮墊的放大示意圖。
1、口框,2、橡皮墊,21、窄邊矩形結(jié)構(gòu),22、耳片狀結(jié)構(gòu),3、口蓋,4、緊固件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種油箱口蓋密封裝置,該密封裝置包括口框1、橡皮墊2、口蓋3和緊固件4,口蓋3位于口框1的上層,口框1位于底層,以橡皮墊2為中間構(gòu)件,再通過緊固件4來實(shí)現(xiàn)口蓋3、橡皮墊2、口框1之間的緊密結(jié)合,從而保證密封裝置的氣密性,結(jié)合飛機(jī)油箱結(jié)構(gòu)及其曲面外形特點(diǎn),參考圖3,橡皮墊2由兩部分組成,一部分與口框1及口蓋3的貼合部分配合構(gòu)造外形,呈窄邊矩形結(jié)構(gòu)21,通過多次工程實(shí)踐數(shù)據(jù)及理論分析,其最佳值為8mm;另一部分以緊固件4外形輪廓為基準(zhǔn),同時(shí)避免因鉚接工藝中鉚釘輪廓影響,呈耳片狀結(jié)構(gòu)22。
在裝配工藝過程中,通過將橡皮墊2緊附于口框1內(nèi)側(cè)輪廓。以緊固件4作為口框1、口蓋3、橡皮墊2的連接件,在裝配工藝過程中,又采用壓鉚技術(shù),有效地控制了飛機(jī)理論外形,從而使油箱口框密封性達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
其中窄邊矩形結(jié)構(gòu)21部分用于保證口框1與口蓋3緊密貼合,耳片狀結(jié)構(gòu)22是為緊固件螺栓連接而設(shè)計(jì)的外形結(jié)構(gòu)。當(dāng)裝配后,口框1與口蓋3之間的矩形橡皮墊均勻受力,使橡皮墊的面積增大,橡皮墊2的壓縮量達(dá)到0.6~0.7mm,而耳片形狀充分保證了緊固件4與口框1、口蓋3連接的外形設(shè)計(jì),在托板螺母裝配中鉚釘?shù)陌惭b避開了橡皮墊窄邊矩形面,從而有效避免了因鉚釘釘頭高低問題產(chǎn)生口框與橡皮墊的間隙以致不貼合。密封結(jié)構(gòu)橡皮墊的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),消除了蒙皮階差,充分保證飛機(jī)理論氣動(dòng)外形設(shè)計(jì),同時(shí)使結(jié)構(gòu)最簡化,減少橡皮面積,從而降低了飛機(jī)的總質(zhì)量。
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