[實用新型]一種煤粉管道粗細煤粉分離燃燒的裝置

有效

• 申請號: 201520223508.8
• 申請日: 2015-04-15
• 公開（公告）號: CN204593382U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 姚順春;莫爵徽;沈躍良
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本實用新型屬于燃煤發電技術領域，特別是涉及一種煤粉管道粗細煤粉分離燃燒的裝置。

背景技術

電煤資源日趨緊張，為滿足供電需求以及控制生產成本，提高燃煤發電廠的供電效率勢在必行，其中，鍋爐的燃燒效率是影響供電效率重要因素之一。

目前，在采用直吹式制粉系統的機組中，經過磨制的煤粉一般是隨著一次風進入粗粉分離器進行處理，粒徑過大的煤粉返回磨煤機中繼續研磨，滿足要求的煤粉則直接送往燃燒器進入爐膛進行燃燒(見圖1)。但是，現在大部分制粉系統所采用的粗粉分離器一般是基于慣性力的原理，效率較低，經過處理后的煤粉粒徑仍分布在很大的一個范圍內，這將直接導致粒徑較大的煤粉進入爐膛燃燒。由于煤粉在爐膛停留時間有限，粒徑過大會造成燃燒不完全，飛灰可燃物含量增加。據相關檢測機構提供的統計數據，對于某一特定發電機組，當飛灰粒徑大于200μm時（約占總飛灰量的3%~5%），其可燃物含量高達26%，；當飛灰粒徑小于90μm時，其可燃物含量一般低于1%。由此可見，粗粉分離這一環節存在巨大的節能空間。

針對這一問題，現有的解決方案一般有兩種：一種是著重對粗粉分離器進行優化，通過改變分離器的結構、煤粉氣流的通流方式等提高其效率，另外一種是采用濃淡分離燃燒器。對于前者，雖然提高了粗粉分離器的效率，但也相應地使粗粉分離器的結構變復雜，增加了運行維護的成本；對于后者，雖然在一定程度上提高了煤粉的燃燒效率，但是并沒有增加粗顆粒煤粉在爐膛的停留時間。而本實用新型將在不改變現有粗粉分離器的情況下，通過在一次風煤粉管道中設置煤粉分離器，對不同粒徑的煤粉實行分層燃燒，實現對燃燒的優化調整。

實用新型內容

本實用新型針對上述電力企業生產過程中存在的粗粉分離器效率低，飛灰可燃物含量高的問題，采取“一種煤粉管道粗細煤粉分離燃燒的方法和裝置”的關鍵技術。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

一種煤粉管道粗細煤粉分離燃燒的裝置，包括一上一下設置的上層一次風管和下層一次風管，

所述上層一次風管的輸出端連接用于分離粗細煤粉的上層煤粉分離器，所述上層煤粉分離器的細煤粉輸出端通過上層細粉管道連接位于爐膛內的上層細煤粉燃燒器，所述上層煤粉分離器的粗煤粉輸出端通過上層粗煤粉管道依次連接混合管及位于爐膛內的下層粗煤粉燃燒器，所述下層粗煤粉燃燒器位于上層細煤粉燃燒器下方；

所述下層一次風管輸出端連接用于分離粗細煤粉的下層煤粉分離器，所述下層煤粉分離器細煤粉輸出端通過下層細粉管道連接位于爐膛內的下層細煤粉燃燒器，所述下層細煤粉燃燒器與下層粗煤粉燃燒器相鄰設置，所述下層煤粉分離器的粗煤粉輸出端通過下層粗煤粉管道連接混合管。

進一步地，所述上層煤粉分離器、下層煤粉分離器7均為旋風分離器，或其他可以實現粗細粉分離的煤粉分離器。

進一步地，所述上層細煤粉燃燒器、下層細煤粉燃燒器與下層粗煤粉燃燒器均為具有噴口的噴嘴式煤粉燃燒器。

進一步地，所述上層一次風管、下層一次風管、上層細粉管道、下層細粉管道、下層粗煤粉管道、上層粗煤粉管道、混合管均為管狀結構。

相比現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型提供了一種在粗粉分離器和燃燒器之間的煤粉管道上實現粗細粉分離燃燒的方法和裝置。

2、本實用新型在粗粉分離器之后設置煤粉分離器，減少了電廠在粗粉分離器方面投入的運行維護成本，很好地彌補了現有粗粉分離器的效率低的缺點。

3、本實用新型在燃燒器之前的一次風煤粉管道上設置煤粉分離器，可以將不同粒徑的煤粉在一定程度上進行分離，把粒徑較大的煤粉送往下層燃燒器，可增加大粒徑煤粉在爐膛的停留時間。

4、本實用新型所述的下層燃燒器，分為細煤粉噴口和粗煤粉噴口，其中細煤粉的著火熱較低，容易實現著火和穩燃，可為粗煤粉的點燃提供熱量，提高了燃燒效率。

5、本實用新型所述的煤粉分離器可根據電廠實際情況在粗粉分離器和燃燒器之間最有利于安裝、運行和維護的地方設置，可避免高溫等惡劣的工作環境，延長了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有的一次風管與燃燒器之間連接的示意圖。

圖2為本實用新型實施例的煤粉管道粗細煤粉分離燃燒裝置結構示意圖。