[實(shí)用新型]一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520223485.0
• 申請(qǐng)日: 2015-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN204497308U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王一波;葉張軍;張玉花;梁文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江金開來(lái)新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/36
• 分類號(hào): H01M2/36
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 張媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置，屬于電池封裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋰電池在注入電解液后，都需要對(duì)注液孔進(jìn)行封裝，傳統(tǒng)的注液孔鋼珠封裝一般都是采用人工完成，即人工通過(guò)鑷子將鋼珠放置在注液孔上，然后通過(guò)壓板將鋼珠壓入注液孔內(nèi)，此種封裝方式主要存在如下幾個(gè)缺陷：整個(gè)過(guò)程都需要人工參與，封裝效率低；鋼珠無(wú)法快速精確放入注液孔內(nèi)，導(dǎo)致返工或不合格品率高。

有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置，具有定位精準(zhǔn)、快速，封裝效率高、省時(shí)省力等特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鋼珠推送機(jī)構(gòu)和鋼珠打壓機(jī)構(gòu)，所述鋼珠打壓機(jī)構(gòu)包括打壓氣缸，安裝在打壓氣缸活塞桿上的打壓針，其中，所述打壓針正對(duì)鋰電池的注液孔，所述打壓針的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一圓柱形的擋板，防止鋼珠滾出注液孔；進(jìn)料機(jī)構(gòu)將鋼珠送入推送機(jī)構(gòu)，推送機(jī)構(gòu)將鋼珠推入鋰電池注液孔上，然后通過(guò)打壓氣缸將鋼珠壓入注液孔。

作為優(yōu)選，所述鋼珠推送機(jī)構(gòu)包括傳送鋼珠的輸送通道，安裝在輸送通道始端的推送彈簧，輸送通道的頂部設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連的進(jìn)料口，輸送通道的末端與擋板側(cè)壁相連，鋼珠從進(jìn)料口進(jìn)入輸送通道后，在推送彈簧的作用下，進(jìn)入擋板圍成的圓柱內(nèi)，進(jìn)而順利落入注液孔上方。

作為優(yōu)選，所述輸送通道高于注液孔。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝在輸送通道進(jìn)料口上方的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽為“V”形，進(jìn)料槽底部的出料口與輸送通道的進(jìn)料口配合安裝，在外力的作用下可以使鋼珠順利地從進(jìn)料槽落入輸送通道。

作為優(yōu)選，所述鋼珠推送機(jī)構(gòu)包括傳送鋼珠的輸送帶，所述輸送帶上進(jìn)一步設(shè)有罩殼，防止鋼珠在輸送過(guò)程中滾出輸送帶，所述輸送帶的始端與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，鋼珠從進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入輸送帶后，通過(guò)輸送帶進(jìn)入擋板圍成的圓柱內(nèi)，進(jìn)而順利落入注液孔上方。

作為優(yōu)選，所述輸送帶高于注液孔。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的物料出口與輸送帶始端相連，通過(guò)振動(dòng)盤將鋼珠依次輸送到輸送帶上。

作為優(yōu)選，所述擋板與輸送通道/輸送帶相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有一弧形擋塊。

上述用于鋰電池的注液孔封裝裝置通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和鋼珠推送機(jī)構(gòu)配合，可以將鋼珠快速精準(zhǔn)的放入到注液孔上方，并通過(guò)鋼珠打壓機(jī)構(gòu)，將鋼珠打入注液孔，完成注液孔的封裝，整個(gè)過(guò)程由各個(gè)機(jī)構(gòu)自動(dòng)完整，無(wú)需人工定位、打壓，可以大幅度提供封裝效率；此外，通過(guò)圓柱形擋板的設(shè)置，可以將鋼珠精確落入注液孔，防止其跑偏或滾出注液孔，保證鋰電池封裝的合格品率。

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的注液孔封裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2的注液孔封裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種用于鋰電池的注液孔封裝裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、鋼珠推送機(jī)構(gòu)和鋼珠打壓機(jī)構(gòu)，所述鋼珠推送機(jī)構(gòu)包括傳送鋼珠1的輸送通道2，安裝在輸送通道2始端的推送彈簧3，輸送通道2的頂部設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連的進(jìn)料口21；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝在輸送通道進(jìn)料口21上方的進(jìn)料槽4，所述進(jìn)料槽4為“V”形，進(jìn)料槽4底部的出料口41與輸送通道1的進(jìn)料口11配合安裝，在外力的作用下可以使鋼珠1順利地從進(jìn)料槽4落入輸送通道2。所述鋼珠打壓機(jī)構(gòu)包括打壓氣缸5，安裝在打壓氣缸活塞桿6上的打壓針7，其中所述打壓針7正對(duì)鋰電池8的注液孔9，所述打壓針7的外側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一圓柱形的擋板10，防止鋼珠1滾出注液孔9，擋板10的頂部可以固定在打壓氣缸5上，底部與鋰電池8留有一定間隙，可以方便鋰電池8放置到封裝工位上，同時(shí)該間隙的高度必須小于鋼珠1的直徑，防止其滾出擋板10外；此外，因?yàn)榛钊麠U6的直徑一般都大于打壓針7的直徑，而圓柱形擋板10的直徑只是略大于鋼珠1的直徑，為防止打壓氣缸5在工作過(guò)程中，活塞桿6頂住擋板10，所以一般將擋板10設(shè)計(jì)成直徑上大下小的2部分，方便活塞桿6和打壓針7順利進(jìn)入擋板10內(nèi)部。