[實用新型]滑道式膜烘干裝置

有效

• 申請號: 201520223409.X
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204612428U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 顏歡
• 申請（專利權）人: 蘇州歡顏電氣有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域

本實用新型涉及膜烘干領域，特別是涉及滑道式膜烘干裝置。

背景技術

現有的對膜烘干的方式，一般采用密閉式烘干或開放式烘干，采用密閉式烘干時，烘干時產生的大量的水蒸氣，由于密閉，會造成烘干室內的濕度越來越高，烘干效率大大降低；采用開放式烘干時，膜本身的可揮發性的有害氣體會隨著烘干的過程，不斷的擴散到空氣中，給空氣造成一定程度的污染，危害了操作人員的身體健康；而且在烘干過程中，如出現突發問題時，由于導向輥的位置固定，修理操作十分不便利，這就增加了維修的時間。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了滑道式膜烘干裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：滑道式膜烘干裝置，它包括烘干箱體和排廢箱體；所述的烘干箱體與排廢箱體為一體式連通結構；與排廢箱體相連的烘干箱體的側面設置為冷凝板；與排廢箱體相連的烘干箱體的底面設置為導流板；所述的烘干箱體上與冷凝板相對的一側設置有多個風扇；所述的烘干箱體內部的頂端和底端設置有多個導向輥；所述的導向輥固定在導向輥固定架上；所述的導向輥固定架的兩端通過滑道固定在烘干箱體上；導向輥固定架與烘干箱體的頂端和底端之間分別設置有多個加熱管；所述的排廢箱體與烘干箱體的連通處為排廢箱體的入口端；所述的排廢箱體的入口端相對一側設置有廢氣排出口；所述的排廢箱體的底端設置有廢水排出口。

所述的烘干箱體中，膜先通過上面第一個導向輥后，通過下面第一個導向輥，再通過上面第二個導向輥，再通過下面第二個導向輥，以此類推，最后通過上面最后一個導向輥后，通過下面最后一個導向輥。

所述的烘干箱體的入口處設置有入料轉向輥。

所述的烘干箱體的出口處設置有出料轉向輥。

所述的加熱管為紅外線加熱管。

所述的滑道內設置有多個牙柱，每兩個牙柱之間形成一個用于固定導向輥固定架的卡槽。

所述的排廢箱體的入口端與廢氣排出口之間設置隔板。

所述的廢氣排出口連通廢氣處理裝置。

工作原理：膜進入烘干箱體中，通過入料轉向輥，繞到上面第一個導向輥后，轉向至下面第一個導向輥，再轉向上面第二個導向輥，以此類推，最后，繞過最后一個導向輥后，通過出料轉向輥進行轉向，導出烘干箱體；在烘干的過程中，通過加熱管進行加熱，風扇向烘干箱體內吹氣，烘干時產生的揮發性氣體等有害氣體通過氣流進入排廢箱體中，并通過廢氣排出口排入到廢氣處理裝置中進行廢氣處理；而水蒸氣被帶動到冷凝板、導流板和隔板上冷凝并流到排廢箱體的底部，通過廢水排出口排出，進而回收利用；如烘干箱體內部出現問題，則可將問題附近的導向輥固定架通過滑道移至其他位置，給維修留出足夠的空間，使維修更加快速。

本實用新型的有益效果：本實用新型的滑道式膜烘干裝置采用半封閉式的設計，使得膜烘干程中，使水蒸氣能夠及時的排出，保證了烘干的質量，同時，也使烘干時產生的有害氣體可以進行廢氣處理，不污染空氣；當出現問題需要維修時，可以將導向輥固定架通過滑道移至其他位置，給維修留出足夠的空間，使維修更加方便、快速；而且，膜呈W形彎曲輸送，大大增加了烘干裝置的空間利用度，使得膜烘干過程更加高效、節能和環保。

附圖說明

圖1為實施例的滑道式膜烘干裝置的示意圖；

圖2為圖1的A-A面的剖視示意圖；

圖3為實施例的滑道式膜烘干裝置的滑道的部分的示意圖；

其中，1-烘干箱體，2-排廢箱體，3-膜，11-風扇，12-冷凝板，13-導流板，14-加熱管，15-滑道，16-導向輥固定架，17-導向輥，18-入料轉向輥，19-出料轉向輥，21-隔板，22-廢氣排出口，23-廢水排出口，151-牙柱，152-卡槽。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

實施例