[實用新型]一種油水分離裝置

有效

• 申請號: 201520222136.7
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204563681U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 丁向陽
• 申請（專利權）人: 洛陽信成精密機械有限公司
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及機加工附屬設施領域，尤其是涉及一種用于對切削液進行回收再利用的油水分離裝置。

【背景技術】

公知的，由于切削液具有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性能，因此其在機械切削加工的過程中得以廣泛應用，即利用切削液來達到減低切削阻力、減少加工表面粗糙度、提高尺寸精度、降低切削溫度、及時清洗切屑和延長刀具壽命的目的，同時，為了提高切削液的利用率，使用方通常都是將使用過的切削液收集到機床附帶的儲液槽中，然后再通過油泵使其得以重復循環利用；

然而，在長期的實際應用中發現，機床在加工過程中還要使用到導軌油、防銹油等油脂，而這些油脂也會流入儲液槽內，即收集在儲液槽內的切削液必然要與這些油脂混合在一起，由于油的密度比水輕，因此這些油脂會覆蓋在切削液的液面上，經過一定時間的累積，儲液槽中切削液的液面上就會凝結一層廢油，且這些廢油會在儲液槽內產生大量的細菌等微生物，從而導致切削液出現變質、粘稠及惡臭現象，進而使其無法再進行重復循環利用；目前，一些生產方常采用帶式、管式或盤式的刮油器來過濾切削液，從而以達到延長切削液的使用壽命，相應降低生產成本的目的，然而，這些刮油器在工作時都需要先讓機床停機，然后再將儲液槽拉出來后才能使用，即其無法在機床正常工作的過程中達到除油的效果，從而不但消耗時間，而且還相應降低了加工效率。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種油水分離裝置，所述的裝置能夠在不停機的情況下將儲液槽內的油脂與切削液分離開來，從而有效的節省了加工時間，提高了工作效率。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種油水分離裝置，所述的分離裝置包含集油浮盤和分離裝置；所述的集油浮盤頂面設有導流槽，在導流槽的槽底中心位置設有進液孔；集油浮盤的側壁設有一低于導流槽槽底面的出液孔，該出液孔的內側口端與進液孔對應連通，出液孔的外側口端通過軟管與相應的分離裝置對應連通；集油浮盤的底部設有配重。

進一步，所述的分離裝置包含過濾器、油泵和分離箱；所述的過濾器通過軟管與集油浮盤的出液孔連通，過濾器的出液口與油泵的進液口對應連通；所述的分離箱內部設有通過隔板形成底部連通的分流區和回液區，且分離箱對應分流區一側的箱體上部設有出油口；所述的分流區的上開口與油泵的出液口對應，所述的回液區的上開口設有用于與儲液槽連通的回流管。

進一步，所述的回液區上開口的外部設有溢液槽，該溢液槽的底部連通有回流管。

進一步，所述的集油浮盤的盤面設為圓形、方形或多邊形。

進一步，所述的導流槽至少設有三個均勻貫通集油浮盤側壁的槽口。

進一步，所述的進液孔的孔口低于導流槽的槽底面，且不低于出液孔的孔口。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的油水分離裝置不但結構簡單、易于操作，而且成本低廉、持久耐用；所述的分離器利用集油浮盤將漂浮在切削液表面的廢油輸至相應的分離裝置內，然后再通過分離裝置實現油水自動分離，使漂浮的廢油自動流出，同時，由于所述的集油浮盤能夠在機床不停機的狀態下放置到儲液槽中，且其能夠通過外接的分離裝置對抽出的廢油進行單獨的分離作業，從而使除油后的切削液能夠進行有效的重復循環利用，因此，所述的裝置能夠有效的為生產使用方節省加工時間，提高工作效率，相應降低生產成本；此外，由于所述的油水分離裝置還能夠應用于分離磨削液和清洗液，因此其極具推廣和實用價值。

【附圖說明】

圖1是所述集油浮盤的示意圖；

圖2是所述集油浮盤的配重示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。

圖中：1、集油浮盤；2、導流槽；3、進液孔；4、出液孔；5、軟管；6、配重；7、過濾器；8、油泵；9、分離箱；10、隔板；11、分流區；12、回液區；13、出油口；14、回流管；15、溢液槽；16、廢油；17、切削液。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例：