[實用新型]一種電熱水壺有效
| 申請號: | 201520221770.9 | 申請日: | 2015-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN204520310U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 熊告洪;左祥貴;李先員 | 申請(專利權)人: | 奔騰電器(上海)有限公司 |
| 主分類號: | A47J27/21 | 分類號: | A47J27/21;A47J36/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人: | 潘詩孟 |
| 地址: | 201613 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電熱 水壺 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電熱水壺。
背景技術
電熱水壺已經是使用頻率很高的小家電,市場上的電熱水壺均包括壺體和底座,兩者間通過耦合形式連接,壺體均有一個用于加熱液體的金屬內膽,在金屬內膽的底部設置有加熱組件。目前市場上的電水壺金屬內膽有如下兩種形式:
如圖1所示,壺底盤2壓入上壺身1后,底部平齊,在底部a處環焊一圈。此方案不足之處:在金屬內膽內,壺底盤2與上壺身1結合處產生縫隙,形成死角,這樣的電水壺在使用時,就會存在生銹,污垢,清洗不易。
如圖2所示,壺底盤2上口與上壺身1下口對齊后,在b處對焊一圈,然后拋光,此方案能解決上述方案1中的問題,但是其在加工過程中,要求上壺身1和壺底盤2的精度要求較高,在對焊時工裝繁雜,在對焊時上壺身1和壺底盤2稍微錯位,給后續拋光帶來很大的工作量,生產中報廢率較高。
實用新型內容
針對現有技術的上述不足,根據本實用新型的實施例,希望提供一種壺體內部方便清洗,工藝簡單,報廢率低,成本低廉,外觀有更多選擇性的電熱水壺。
根據實施例,本實用新型提供的一種電熱水壺,包括設置有上耦合器的壺體和設置有下耦合器的底座,壺體與底座通過上、下耦合器連接,壺體至少包括構成液體容納腔的容器,容器的底部設置有電熱元件,其創新點在于,容器由設置有上口和下口的上壺身以及具有上口的壺底盤構成,上壺身和壺底盤均通過模具拉伸或模具脹形獲得,壺底盤壓入上壺身的下口,在壺底盤與上壺身貼合面焊接一周或者在壺底盤外側面與上壺身內側面釬焊一周,形成具有上口的容器。
相對于現有技術,本實用新型在壺底盤與上壺身貼合面焊接一周或者在壺底盤外側面與上壺身內側面釬焊一周,形成具有上口的的壺體易清潔,美觀,無需進行模具拉伸或模具漲形,簡化了生產工藝,并降低了制造成本和報廢率。
附圖說明
圖1是常見的電熱水壺的結構示意圖。
圖2是另一種常見的第一電熱水壺的結構示意圖。
圖3是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺的整體結構示意圖。
圖4是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之壺體的結構示意圖。
圖5是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之上壺身的制作過程示意圖。
圖6是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之壺底盤的制作過程示意圖。
圖7是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之壺底盤制作過程示意圖。
圖8是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之上壺身和上壺身組裝過程示意圖。
圖9是根據本實用新型第一實施例的電熱水壺之上壺身和上壺身組裝過程示意圖。
圖10是根據本實用新型實施例的電熱水壺之上壺身和上壺身組裝過程示意圖。
圖11是根據本實用新型第二實施例的電熱水壺之壺體的結構示意圖。
圖12是根據本實用新型第二實施例的電熱水壺之上壺身和上壺身組裝過程示意圖。
圖13是根據本實用新型第二實施例的電熱水壺之上壺身和上壺身組裝過程示意圖。
其中:1.上壺身;2.壺底盤;3.加熱元件;4.壺體;5.底座;6.內撐塊;7.定位鎖緊塊;8.焊接頭;9.鎖緊定位裝置;10.焊絲。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡述本發明。這些實施例應理解為僅用于說明本發明而不用于限制本發明的保護范圍。在閱讀了本發明記載的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等效變化和修改同樣落入本發明權利要求所限定的范圍。
實施例1
本實用新型優選實施例提供的一種電熱水壺,如圖3-4所示,包括設置有上耦合器的壺體4和設置有下耦合器的底座5,壺體4與底座5通過上、下耦合器連接,壺體4至少包括構成液體容納腔的金屬容器,容器的底部設置有電熱元件,容器由設置有上口和下口的上壺身1及具有上口的壺底盤2構成,上壺身1和壺底盤2均通過模具拉伸或模具脹形活得,材料厚度范圍在0.2mm到1.2mm之間,壺底盤2有一半徑范圍在0.5mm至15mm的圓角,其中壺底盤2是壓入上壺身1的下口,并在壺底盤2與上壺身1貼合面焊接一周,從而形成一個上開口的容器。
本實施例中,上壺身1和壺底盤2均是通過模具拉伸或模具脹形獲得,壺底盤2上設置有圓角。
本實施例中,壺底盤2的圓角處豎直向上延伸有3mm至40mm側壁,是與上壺身1最佳的焊接位置,底部側壁是構成壺底盤2的上口。
本實施例中,壺底盤2成型后,上口進行切角
本實施例中,壺底盤2圓角的半徑范圍在0.5mm至15mm。
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