[實用新型]新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置有效
| 申請號: | 201520221394.3 | 申請日: | 2015-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN204507809U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 黃增孝;李勝運;楊龍壽;朱瑞龍;謝永紅;丘愛珍 | 申請(專利權)人: | 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/64 | 分類號: | B65D88/64 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 羅振國 |
| 地址: | 514759 廣東省梅州市梅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 操縱 水泥 原料 清理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及水泥生產技術領域,特別涉及水泥原料倉的清理裝置。
背景技術
用于存儲水泥原料的原料倉在長期運行后存在掛壁、赤倉的現象,需要對其進行清倉處理。人工清理勞動強度高,費時費力。現有技術中,利用振動電機對倉體內壁進行沖擊以松散物料使其掉落。該種結構設計,容易造成振動電機長期撞擊倉體內壁,使倉體內壁受損。
實用新型內容
本申請人針對現有技術存在的上述缺點,進行研究和改進,提供一種除塵效果好、效率高的新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置。
為了解決上述問題,本實用新型采用如下方案:
一種新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置,該裝置包括一置于原料倉外側的操縱桿及一置于原料倉中的刮料板,操縱桿包括與原料倉側壁平行的豎直支撐部及與原料倉傾斜設置的傾斜操縱部,豎直支撐部的下端安裝有與地面滾動接觸的滾珠,傾斜操縱部的上端鉸接有與原料倉頂端觸接的導引結構,所述導引結構包括導引座,導引座的下表面帶有凹槽,所述凹槽中安裝有導引滾軸,導引滾軸與原料倉的頂端滾動接觸;所述刮料板包括與原料倉內壁平行接觸的刮料部及與所述導引結構連接的安裝部,刮料部相對安裝部向原料倉的內壁傾斜,刮料部的上端與安裝部的下端鉸接,安裝部與導引座連接,刮料部的側壁安裝有多塊上下設置的磁塊。
作為上述技術方案的進一步改進:
豎直支撐部的內側及傾斜操縱部的內側分別安裝有橫向支撐桿,橫向支撐桿的端部安裝有支撐座,支撐座上靠近原料倉的側面帶有安裝槽,安裝槽中轉動安裝豎向滾軸,豎向滾軸與原料倉的外側壁接觸。
導引座的上表面帶有卡槽,安裝部的上端帶有倒鉤,導引座與安裝部之間通過倒鉤與所述卡槽配合扣接。
上下相鄰的磁塊的間距從上之下逐漸減小。
傾斜操縱部的外側安裝有把手。
本實用新型的技術效果在于:
本實用新型使用時通過手持把手沿著原料倉的周向移動,帶動原料倉內部的刮料板沿著原料倉的內壁移動刮料。本實用新型相比傳統的振動器清潔方式,避免了原料倉受損,并且于原料倉的外側操作,其操作簡便、效率高,采用磁吸方式,提高刮料板的刮料效果,本實用新型還具有結構簡單、設計合理、使用可靠的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、原料倉;2、操縱桿;21、豎直支撐部;22、傾斜操縱部;3、刮料板;31、刮料部;32、安裝部;321、倒鉤;4、導引滾軸;5、橫向支撐桿;6、支撐座;61、安裝槽;7、豎向滾軸;8、把手;9、滾珠;10、導引座;11、磁塊。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
如圖1所示,本實施例的新型外操縱式水泥原料倉的清理裝置,該裝置包括一置于原料倉1外側的操縱桿2及一置于原料倉1中的刮料板3,操縱桿2包括與原料倉1側壁平行的豎直支撐部21及與原料倉1傾斜設置的傾斜操縱部22,豎直支撐部21的下端安裝有與地面滾動接觸的滾珠9,傾斜操縱部22的上端鉸接有與原料倉1頂端觸接的導引結構,導引結構包括導引座10,導引座10的下表面帶有凹槽,凹槽中安裝有導引滾軸4,導引滾軸4與原料倉1的頂端滾動接觸;刮料板3包括與原料倉1內壁平行接觸的刮料部31及與導引結構連接的安裝部32,刮料部31相對安裝部32向原料倉1的內壁傾斜,刮料部31的上端與安裝部32的下端鉸接,安裝部32與導引座10連接:導引座10的上表面帶有卡槽,安裝部32的上端帶有倒鉤321,導引座10與安裝部32之間通過倒鉤321與卡槽配合扣接;刮料部31的側壁安裝有多塊上下設置的磁塊11,上下相鄰的磁塊11的間距從上之下逐漸減小。
如圖1所示,豎直支撐部21的內側及傾斜操縱部22的內側分別安裝有橫向支撐桿5,橫向支撐桿5的端部安裝有支撐座6,支撐座6上靠近原料倉1的側面帶有安裝槽61,安裝槽61中轉動安裝豎向滾軸7,豎向滾軸7與原料倉1的外側壁接觸;傾斜操縱部22的外側安裝有把手8。
本實用新型中,操縱桿2與導引座10鉸接,利于對操縱桿2豎直支撐部21及橫向支撐桿5與原料倉1外側的接觸操作;豎向滾軸7及滾珠9的設置,減小了操縱桿2移動時的摩擦阻力,并提高操縱桿2的操縱穩定性;由于原料倉一般為鋼鐵皮制成,故磁塊11的設置,有效地增加了刮料板3與原料倉1內壁的接觸力,從而提高刮料效果;由于刮料板3的刮料部31與安裝部32之間為鉸接結構,因此磁塊11設置成上疏下密的結構,以保證刮料部31貼緊原料倉1。
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