[實用新型]一種鋼管自動除銹系統

有效

• 申請號: 201520221106.4
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204525112U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 任延寧
• 申請（專利權）人: 天津惠利通鋼管有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00;B24B55/06
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于鋼管生產領域，涉及一種除銹系統，特別是一種鋼管自動除銹系統。

背景技術

鋼管表面的銹跡以及在加熱的過程中因氧化反應而產生的氧化鐵皮都會對其后期探傷的準確性造成影響，同時鋼管表面的銹跡及氧化鐵皮也會影響到漆膜與鋼管表面的附著力，降低了鋼管的抗疲勞強度及抗腐蝕能力。因此，鋼管生產廠家在進行鋼管探傷、噴漆處理前，必須要對鋼管表面進行除銹處理。

目前，鋼管表面除銹廣泛采用酸洗、拋丸、人工打磨等傳統的方式。由于酸洗產生的廢酸、廢氣對環境污染嚴重，所以受到環保部門的限制；拋丸的方式不僅會造成粉塵污染，而且會使鋼管表面產生麻坑，存在鋼管變形以及除銹成本較高的弊端；人工打磨雖然滿足了環保部門的要求，其成本相對于一整套復雜的酸洗、拋丸設備也較低，但是打磨效率過低，打磨質量也無法保證。對于一個大型的鋼管生產廠家來說，現有的除銹方式均不能滿足鋼管流水線配套的需要。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構設計科學合理、滿足環保要求、除銹效率高、除銹質量好、易于實現、適用于鋼管流水線生產的鋼管自動除銹系統。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種鋼管自動除銹系統，其特征在于：由一級除銹傳送單元、二級除銹單元、除塵單元及三級除銹傳送單元構成，一級除銹傳送單元與三級除銹傳送單元左右相對設置，在一級除銹傳送單元及三級除銹傳送單元之間設置有二級除銹單元，在二級除銹單元之上設置有除塵單元；所述的一級除銹傳送單元及三級除銹傳送單元均主要由成排的主動除銹輪及從動除銹輪構成，主動除銹輪及從動除銹輪左右相錯設置，主動除銹輪之間通過萬向軸連接并由電機驅動，從動除銹輪在主動除銹輪的一側均勻設置；所述的二級除銹單元主要由兩組通過電機皮帶驅動的鋼絲刷構成。

而且，所述的一級除銹傳送單元由安裝臺、底板、主動除銹輪、從動除銹輪、電機及擋料架構成，在所述二級除銹單元的左端設置有安裝臺，在安裝臺上與所述二級除銹單元兩鋼絲刷相對應的位置均設置有底板，在兩底板上均均勻固裝有傾斜底座，在各傾斜底座上均轉動安裝有安裝架，在所述其中一個底板的各安裝架上安裝有通過萬向軸連接的主動除銹輪，各主動除銹輪通過電機驅動萬向軸實現其轉動；在所述其中另一個底板的各安裝架上均安裝有從動除銹輪；所述的擋料架由架體及擋料柱構成，所述的架體橫跨置于安裝臺的上方并置于兩兩安裝架之間，在安裝臺的外側架體上垂直制有擋料柱。

而且，所述的二級除銹單元由基座、導軌、移動板、調節手輪、電機、鋼絲刷及托輥構成，在所述基座的兩端上對應一級除銹傳送單元兩底板的位置均相錯制有導軌，在各導軌上滑動安裝有移動板，所述的移動板通過其外側部的調節手輪絲杠調節，在各移動板上均安裝有由電機皮帶驅動的鋼絲刷，兩鋼絲刷相錯平行設置，在兩鋼絲刷的右端基座上固裝有托輥。

而且，所述的三級除銹傳送單元由安裝臺、底板、主動除銹輪、從動除銹輪及電機構成，在所述二級除銹單元的右端設置有安裝臺，在安裝臺上與所述二級除銹單元兩鋼絲刷相對應的位置均設置有底板，在兩底板上均均勻固裝有傾斜底座，在各傾斜底座上均轉動安裝有安裝架，在所述其中一個底板的各安裝架上安裝有通過萬向軸連接的主動除銹輪，各主動除銹輪通過電機驅動萬向軸實現其轉動；在所述其中另一個底板的各安裝架上均安裝有從動除銹輪。

而且，所述的除塵單元由除塵罩及抽風機構成，在所述除塵罩的左右罩壁上分別制有進料口及出料口，在除塵罩的前后罩壁上均制有穿裝絲杠的絲杠穿孔，所述的除塵罩罩裝于二級除銹單元的基座上，在除塵罩的頂端安裝有連接至抽風機的管道。

而且，所述傾斜底座與底板的夾角為10°-30°。

而且，所述的主動除銹輪及從動除銹輪均為外表面包裹有橡膠的輪體，在所述的橡膠上制有除銹花紋。

而且，所述的鋼絲刷由轉軸及穿裝于轉軸上的刷頭構成，所述的刷頭為1-4個。

本實用新型的優點和有益效果為：