[實用新型]一種型材切割機的切割總成

有效

• 申請號: 201520220963.2
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204725548U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 葛亮
• 申請（專利權）人: 濟南金亞數控機械有限公司
• 主分類號: B26D1/56
• 分類號: B26D1/56;B26D5/10;B26D7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種型材切割機的切割總成。

背景技術

在擠出型材生產過程中，型材不斷從模具口擠出，生產過程是連續的過程，型材擠出后通常需要按一定長度進行切割。目前的切割工作一般用人工進行，耗時耗力還不精確,并且增加了人工成本，切割時的飛屑還容易對人體造成傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種能自動切割型材、動作可靠的切割總成。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種型材切割機的切割總成，包括一機架，所述機架前端設有一位移檢測機構，機架上部設有一能沿物料運行方向運動的切割臺板，切割臺板下設有控制鋸片上、下給進的鋸片進給機構，切割臺板上設有供鋸片通過的條形開口。

所述位移檢測機構包括一設于機架前端的支架，所述支架上滑動設有一滑架，滑架上設有一用于夾緊物料的夾緊氣缸，夾緊氣缸的推桿端部設有一壓頭，所述支架的下部設有一磁柵尺，所述滑架的下端設有一磁柵尺讀頭，支架和滑架之間連接有一拉動滑架復位的復位彈簧。

所述切割臺板通過一滑軌安裝于機架上，切割臺板由一安裝于機架上用伺服電機驅動的絲桿副帶動滑動，切割臺板上有一供鋸片通過的條形口，切割臺板上條形口的上方設有一防護罩，防護罩的。

所述鋸片進給機構包括一支撐臂，支撐臂的中部軸接于切割臺板的下部，支撐臂一端設有一由固定于支撐臂上的電機驅動的鋸片，支撐臂的另一端設有一進給氣缸，進給氣缸的外殼軸接于支撐臂上，進給氣缸的推桿端部軸接于切割臺板底部。

使用時，從模具擠出的型材經過位移檢測機構,夾緊氣缸推動壓頭將物料夾住，使滑架跟隨物料同速運動，磁柵尺讀頭檢測位移數據，位移數據經過處理后控制伺服電機轉動并使切割臺板的運動速度與物料的移動速度相等，此時進給氣缸動作，推動同側的支撐臂一端下移，鋸片隨即上翹并穿過切割臺板上的條形開口對物料進行切割，切割完畢后進給氣缸回縮使鋸片復位，夾緊氣缸回縮，復位彈簧拉動滑架復位，切割臺板也隨之復位。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以自動完成型材的切割工作，無需人工，動作可靠，節省了人工成本，安全快速，切割精度高，還能防止切割時的飛屑被人體吸入。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為位移檢測機構的結構示意圖；

圖3為鋸片進給機構的結構示意圖。

圖中所示：1、機架，2、位移檢測機構，2.1、支架，2.2、滑架，2.3、夾緊氣缸，2.4、壓頭，2.5、磁柵尺，2.6、磁柵尺讀頭，2.7、復位彈簧，3、切割臺板，3.1、滑軌，3.2、伺服電機，3.3、絲桿副，3.4、防護罩，3.5、壓輥，3.6、條形開口，4、鋸片進給機構，4.1、支撐臂，4.2、電機，4.3、鋸片，4.4、進給氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示的一種型材切割機的切割總成，包括一機架1，所述機架1前端設有一位移檢測機構2，機架1上部設有一能沿物料運行方向運動的切割臺板3，切割臺板3下設有控制鋸片4.3上、下給進的鋸片進給機構4，切割臺板4上設有供鋸片4.3通過的條形開口3.6。

所述位移檢測機構2包括一設于機架前端的支架2.1，所述支架2.1上滑動設有一滑架2.2，滑架2.2上設有一用于夾緊物料的夾緊氣缸2.3，夾緊氣缸2.3的推桿端部設有一壓頭2.4，所述支架2.1的下部設有一磁柵尺2.5，所述滑架的下端設有一磁柵尺讀頭2.6，支架2.1和滑架2.2之間連接有一拉動滑架2.2復位的復位彈簧2.7。