[實(shí)用新型]一種泡沫切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520219841.1
• 申請(qǐng)日: 2015-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204686915U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林盛昌;袁國(guó)定;卑五九
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B26D1/08
• 分類號(hào): B26D1/08;B26D5/40;B26D7/28;B26D7/06;B26D7/01
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫切割機(jī)。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)加工工藝的流程中，泡沫通常采用人工的方式進(jìn)行切割，然而傳統(tǒng)的人工方式不僅效率低下，容易造成意外，安全性較低，且人力成本較高。不僅如此，在切割的過(guò)程中，泡沫之間的距離難以掌控，造成泡沫切割不均勻，切割出來(lái)的泡沫子塊有的大，有的小。

故一種安全性能高，可以快速進(jìn)行泡沫切割且切割均勻的泡沫切割機(jī)亟待提出。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種泡沫切割機(jī)，該切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)智能化的切割，切割更均勻，無(wú)需人工操作，大大降低人工成本，提高安全系數(shù)，且切割效率高，安全可靠。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種泡沫切割機(jī)包括：機(jī)架；切割組件，包括：切割刀具以及與所述切割刀具傳動(dòng)連接的第一升降氣缸，且所述第一升降氣缸設(shè)置于所述機(jī)架上；傳送組件，包括：傳送帶、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，設(shè)置于所述機(jī)架的下方，用于傳輸泡沫板；定位組件，設(shè)置于所述傳送組件傳輸方向的一側(cè)或兩側(cè)；測(cè)距組件，所述測(cè)距組件為光電檢測(cè)裝置以及設(shè)置于所述主動(dòng)輥和/或所述從動(dòng)輥上的檢測(cè)片。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用傳送組件對(duì)泡沫板進(jìn)行傳輸，在傳輸?shù)倪^(guò)程中，當(dāng)定位組件感應(yīng)到泡沫板到達(dá)切割工位，泡沫板停止運(yùn)輸。第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀具向下運(yùn)動(dòng)，將泡沫板進(jìn)行切割。而測(cè)距組件可以有效對(duì)泡沫板的切割距離進(jìn)行掌控，切割更均勻。

本實(shí)用新型流程明確，不易發(fā)生混亂，各部分分工明確，可以有效加快切割效率，提高產(chǎn)線員工的人生安全。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，所述檢測(cè)片設(shè)置于所述主動(dòng)輥和/或所述從動(dòng)輥的端面，且所述光電檢測(cè)裝置設(shè)置于所述主動(dòng)輥和/或所述從動(dòng)輥的軸向一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)主動(dòng)輥和/或從動(dòng)輥轉(zhuǎn)的圈數(shù)來(lái)確定傳送帶前進(jìn)的距離。

作為優(yōu)選的方案，所述檢測(cè)片設(shè)置于所述主動(dòng)輥和/或所述從動(dòng)輥的外側(cè)面，且所述光電檢測(cè)裝置設(shè)置于所述主動(dòng)輥和/或所述從動(dòng)輥的徑向一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)主動(dòng)輥和/或從動(dòng)輥轉(zhuǎn)的圈數(shù)來(lái)確定傳送帶前進(jìn)的距離。

作為優(yōu)選的方案，在所述切割刀具的一側(cè)設(shè)有計(jì)數(shù)器。

采用上述優(yōu)選的方案，利用切割刀具的運(yùn)動(dòng)次數(shù)來(lái)對(duì)切割后泡沫板的個(gè)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，無(wú)需再有人工進(jìn)行計(jì)數(shù)，或再采用其他的設(shè)備進(jìn)行計(jì)數(shù)。更節(jié)省成本。

作為優(yōu)選的方案，所述切割組件還包括下壓模具以及與所述下壓模具傳動(dòng)連接的第二升降氣缸，且所述第二升降氣缸設(shè)置于所述機(jī)架上。

采用上述優(yōu)選的方案，第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)下壓模具對(duì)泡沫板進(jìn)行壓實(shí)，保證在切割過(guò)程中，泡沫板不會(huì)發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選的方案，所述泡沫切割機(jī)還包括：歸正組件，包括左歸正板和右歸正板，分別設(shè)置于所述傳送帶傳輸方向的左、右兩側(cè)，且所述左歸正板與左氣缸傳動(dòng)連接，所述右歸正板與所述右氣缸傳動(dòng)連接。

采用上述優(yōu)選的方案，在切割組件運(yùn)動(dòng)前，歸正組件先對(duì)泡沫板進(jìn)行長(zhǎng)度方向上的歸正，保證泡沫板切割準(zhǔn)確，提高切割的精度。

作為優(yōu)選的方案，所述定位組件為光電開(kāi)關(guān)，且所述光電開(kāi)關(guān)為對(duì)射型光電開(kāi)關(guān)，在所述傳送組件的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)的發(fā)射器和接收器。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效對(duì)泡沫板進(jìn)行定位。

作為優(yōu)選的方案，所述定位組件包括：左機(jī)械臂、右機(jī)械臂，所述左機(jī)械臂與左電機(jī)傳動(dòng)連接，所述右機(jī)械臂與所述右電機(jī)傳動(dòng)連接，且所述左機(jī)械臂與所述右機(jī)械臂上設(shè)有壓力傳感器。

采用上述優(yōu)選的方案，在切割的工位，左機(jī)械臂和右機(jī)械臂對(duì)傳輸?shù)姆较蜻M(jìn)行阻攔。當(dāng)泡沫板傳輸?shù)皆摴の粫r(shí)，左機(jī)械臂和右機(jī)械臂上的壓力傳感器感應(yīng)到泡沫板，從而實(shí)現(xiàn)后續(xù)一系列的運(yùn)動(dòng)

作為優(yōu)選的方案，所述左機(jī)械臂和所述右機(jī)械臂的長(zhǎng)度方向與所述傳送組件的傳輸方向垂直。

采用上述優(yōu)選的方案，在定位泡沫板的同時(shí)還具有對(duì)泡沫板寬度方向的歸正，當(dāng)且僅當(dāng)左機(jī)械臂和右機(jī)械臂上的壓力傳感器同時(shí)感應(yīng)到泡沫板后，才會(huì)開(kāi)始后續(xù)一系列的運(yùn)動(dòng)。