[實(shí)用新型]內(nèi)外粉末補(bǔ)涂新型氣霧罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520219023.1
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204751015U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬倫;蘇其緯;譚振亞
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州中糧包裝有限公司;馬倫
• 主分類號: B65D83/38
• 分類號: B65D83/38
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣霧罐，尤其是一種內(nèi)外粉末補(bǔ)涂新型氣霧罐。

背景技術(shù)

氣霧罐焊縫內(nèi)外補(bǔ)涂是制罐工序中很重要的一個(gè)工序，其質(zhì)量的好壞直接影響三片罐質(zhì)量。為了保護(hù)焊縫免受內(nèi)容物和外界環(huán)境影響導(dǎo)致生銹，通常需要在焊接后通過內(nèi)外補(bǔ)涂裝置，將液體涂料采取滾涂或噴涂的方式涂在焊縫區(qū)域，然后通過高溫烘烤固化形成的涂料保護(hù)層。

而近年來隨著環(huán)保要求的重視，三片氣霧罐采用二甲醚推進(jìn)劑和水基產(chǎn)品成為趨勢，對內(nèi)補(bǔ)涂的耐蝕性要求越來越高。逐年增多的日化護(hù)理類產(chǎn)品，在廚廁極潮濕環(huán)境下，對外補(bǔ)涂的防腐蝕性能要求更高，普通的液體內(nèi)外補(bǔ)涂無法滿足以上要求。及近年連續(xù)增量較大的空調(diào)清洗劑和汽車護(hù)理產(chǎn)品，腐蝕性極強(qiáng)，極易出現(xiàn)焊縫補(bǔ)涂區(qū)域點(diǎn)狀腐蝕或大面積腐蝕泄露問題，故當(dāng)前如何提升氣霧罐焊縫補(bǔ)涂質(zhì)量和其耐化學(xué)溶劑腐蝕性是未來取得市場競爭的關(guān)鍵技術(shù)所在。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種環(huán)境適應(yīng)性高，不易生銹和腐蝕的內(nèi)外粉末補(bǔ)涂新型氣霧罐。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該內(nèi)外粉末補(bǔ)涂新型氣霧罐，包括頂蓋、罐身和底蓋，頂蓋、罐身和底蓋通過三重卷封結(jié)構(gòu)結(jié)合，所述的罐身由平張小片通過電阻焊接而成，罐身上有內(nèi)焊縫和外焊縫，內(nèi)焊縫和外焊縫上分別設(shè)置有內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶和外焊縫補(bǔ)涂帶，其特征在于：所述的內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶和外焊縫補(bǔ)涂帶均為聚酯樹脂粉末涂層，所述的聚酯樹脂粉末涂層通過靜電吸附在內(nèi)、外焊縫上后固化而成。本實(shí)用新型中采用聚酯樹脂粉末涂層，其優(yōu)點(diǎn)是較傳統(tǒng)液體補(bǔ)涂不含溶劑環(huán)境友好、節(jié)約能耗，具有良好的涂層致密性和耐化學(xué)性，如強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性內(nèi)容物，以適合各種不同內(nèi)容物的適應(yīng)性，聚酯粉末涂層耐鹽霧測試性能良好，抗外界環(huán)境變化不易生銹，如在廚廁極潮濕高鹽分環(huán)境，聚酯粉末涂層固化后顏色可以選擇多樣化，如白色、灰色、半透明色和透明色，透明色與常規(guī)液體補(bǔ)涂層外觀一致，既提高了產(chǎn)品焊縫補(bǔ)涂層整體抗性又不影響傳統(tǒng)印刷視覺外觀；采用靜電吸附固化，其優(yōu)點(diǎn)是聚酯粉末涂層施工固化時(shí)間短、涂層厚度可方便及時(shí)調(diào)整、涂層表面均勻、附著力和機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。

本實(shí)用新型所述的內(nèi)、外焊縫單邊留空尺寸為2.5~3.25mm，內(nèi)、外焊縫補(bǔ)涂帶寬度為6.5mm~14.5mm，內(nèi)、外焊縫補(bǔ)涂帶涂層厚度為60~110um。選擇上述參數(shù)的目的和好處是保證內(nèi)外焊縫素鐵區(qū)域?qū)?yīng)性，使粉末涂層均能良好覆蓋，既滿足產(chǎn)品性能要求，又使粉末涂層使用成本最經(jīng)濟(jì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)外粉末補(bǔ)涂新型氣霧罐，解決了目前焊縫邊容易生銹和腐蝕性行業(yè)性疑難問題，采用透明或白色兩種粉末提升補(bǔ)涂質(zhì)量整體抗性，提高了產(chǎn)品適用場所，外粉末不受環(huán)境影響解決傳統(tǒng)外液體邊縫極易生銹影響產(chǎn)品美觀問題，及內(nèi)粉末良好產(chǎn)品用途適應(yīng)性拓寬氣霧罐產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，并內(nèi)粉臂及外粉噴涂系統(tǒng)需與焊機(jī)設(shè)備匹配良好，解決易散粉、掉粉等問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)性生產(chǎn)，體現(xiàn)產(chǎn)品競爭力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型截面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型外焊縫補(bǔ)涂帶示意圖。

圖4為本實(shí)用新型內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1~圖4，本實(shí)用新型包括頂蓋1、罐身2和底蓋3，罐身2由平張小片通過電阻焊接結(jié)合，形成內(nèi)焊縫5和外焊縫4。罐身2可以為預(yù)縮頸或無縮頸罐，頂蓋1、罐身2和底蓋3通過三重卷封結(jié)構(gòu)結(jié)合。

內(nèi)焊縫5單邊留空尺寸為mm，內(nèi)焊縫5上設(shè)置有內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶7，內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶7寬度為7.5mm。內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶7采用聚酯樹脂粉末涂層通過靜電吸附固化后形成，內(nèi)焊縫補(bǔ)涂帶涂層厚度為80um。外焊縫4單邊留空尺寸為mm，外焊縫4上設(shè)置有外焊縫補(bǔ)涂帶6，外焊縫補(bǔ)涂帶6寬度為7.5mm。外焊縫補(bǔ)涂帶6采用聚酯樹脂粉末涂層通過靜電吸附固化后形成。外焊縫補(bǔ)涂帶涂層厚度為80um。內(nèi)外粉末涂層采用同一種粉末涂層，顏色可以選擇多樣化，如白色、灰色、半透明色和透明色等。

除上述實(shí)施例外，一般內(nèi)、外焊縫單邊留空尺寸為2.5~3.25mm，內(nèi)、外焊縫補(bǔ)涂帶寬度為6.5mm~14.5mm，內(nèi)、外焊縫補(bǔ)涂帶涂層厚度為60~110um。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。