[實用新型]電容器生產用板條自動上料裝置

有效

• 申請號: 201520218615.1
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204624624U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 錢峰
• 申請（專利權）人: 長興藍天電子有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G47/244;B65G47/82;B65G43/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型涉及電容器生產領域，特別涉及電容器生產用板條自動上料裝置。

背景技術：

????薄膜電容器生產的自動化程度較低，后道工序都采用半自動生產設備，由人工將編好電容器的板條送到涂硅、噴碼、印字、下料撕板等后道設備的軌道上，進行相應的生產，其工作效率比較低，需要耗費大量的人力資源，勞動力成本較高。

?實用新型內容：

本實用新型提供了電容器生產用板條自動上料裝置，解決了現有技術中自動化程度低，工作效率低，勞動力成本高的問題。

本實用新型的技術解決措施如下：電容器生產用板條自動上料裝置，其包括有矩形工作臺，所述矩形工作臺上兩短邊處對稱固定有支撐壁，兩所述支撐壁內側上端對稱固定有料槽，所述矩形工作臺上沿短邊方向對稱固定有兩支撐架，兩所述支撐架內側通過轉軸對稱鉸接有L型連接桿，所述轉軸兩端分別固定于L型連接桿中心處，兩所述L型連接桿一端通過連接軸固定連接，另一端上固定有水平設置的接料板，所述連接軸上鉸接有推桿，所述推桿固定連接有驅動氣缸，所述接料板上承接有粘接固定多個電容器的板條，所述接料板中心處開有通槽，所述通槽內設有擋塊，所述擋塊緊貼板條上靠近支撐架一側的側面，所述擋塊下端連接有第一推動氣缸，所述通槽兩側與板條位置相對應處開有通孔，所述通孔底部安裝有豎直設置的第二推動氣缸組，且其伸縮端插套在通孔內。

接料板上承接有電容器板條，驅動氣缸推動推桿向前推進，帶動L型連接桿順時針轉動90°，接料板和板條隨L型連接桿轉動，擋塊緊貼板條下底面防止板條在旋轉時掉落，板條順時針轉動90°之后兩端與料槽對齊，第二推動氣缸組推動板條卡裝到料槽內，第一推動氣缸推動擋塊下降，接料板逆時針轉動返回初始位置，完成一次上料。

作為優選，所述接料板上遠離支撐架一側安裝有導向輪，所述板條兩側分別緊貼導向輪和擋塊端面。這樣板條在輸送到接料板上時，從導向輪和擋塊之間的通道通過，導向輪起到引導傳輸的作用，板條兩側分別緊貼導向輪和擋塊端面，起限位的作用，防止板條在運轉時掉落，且這樣使板條定位準確。

作為優選，所述接料板與支撐壁平行的兩端上開有U型通槽，所述U型通槽內安裝有傳送輥，所述傳送輥的軸心線方向與轉軸的軸心線方向相垂直。板條在接料板上輸送時，傳送輥起從動效果，方便傳輸。

作為優選，一所述支撐壁一側與板條位置相對應處固定有擋料板，所述擋料板上安裝有紅外線感應裝置。矩形工作臺上與擋料板相對的一端為進料端，板條由進料端傳送至矩形工作臺，前端經傳送輥和導向輪引導傳送后被擋料板阻擋。

作為優選，所述驅動氣缸上固定有支架，所述驅動氣缸通過支架固定在矩形工作臺上。

作為優選，所述驅動氣缸、第一推動氣缸、第二推動氣缸組和紅外線感應裝置連接有PLC控制器。紅外線感應裝置感應板條前端與擋料板相抵靠之后，傳輸信號至PLC控制器，PLC控制器控制驅動氣缸、第一推動氣缸、第二推動氣缸組運行。

????本實用新型的有益效果在于：實現了電容器板條的自動上料，結構簡單，自動化程度大大提高，從而降低了勞動力成本，提高了生產效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的示意圖；

圖2為圖1中圈示A的示意圖；

圖3為本實用新型承接有板條12的結構示意圖。

圖中：1、矩形工作臺；2、支撐壁；3、料槽；4、支撐架；5、轉軸；6、L型連接桿；7、連接軸；8、接料板；9、推桿；10、驅動氣缸；11、電容器；12、板條；13、通槽；14、擋塊；15、第一推動氣缸；16、通孔；17、第二推動氣缸組；18、傳送輥；19、擋料板；20、紅外線感應裝置；21、支架；22、導向輪；23、U型通槽。

具體實施方式：

結合附圖1-3對本實用新型電容器生產用板條自動上料裝置，做進一步說明。