[實用新型]一種新型蜂窩式脫硫脫硝裝置有效
| 申請號: | 201520216955.0 | 申請日: | 2015-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN204543989U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 王永春 | 申請(專利權)人: | 王永春 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/54;B01D53/78;B01D53/48 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 蜂窩 脫硫 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工尾氣處理技術領域,尤其是涉及一種新型蜂窩式脫硫脫硝裝置。
背景技術
工業尾氣尤其是燃煤尾氣中含有大量的含氮化合物和含硫化合物,如果不將其處理直接排放到大氣中,將會帶來很大危害,對尾氣分布進行脫硝處理和脫硫處理是現在常用的技術手段,這種方法經濟成本高,一種可以既可以脫硫可可以脫硝的裝置的有待于進一步研究和開發。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的新型蜂窩式脫硫脫硝裝置,尤其適合燃煤尾氣的處理。
本實用新型的技術方案是:本實用新型的一種新型蜂窩式脫硫脫硝裝置,包括來氣管道、緩沖室、電除塵器、第一連接管道、噴氨格柵、脫硝反應器、整流裝置、排氣管道、蜂窩催化板、第二連接管道、脫硫反應器、池體、泵體、輸液管道、左布水板、透水板、右布水板和旋轉布水器,所述來氣管道、緩沖室、所述電除塵器、所述第一連接管道、所述脫硝反應器、所述第二連接管道、所述脫硫反應器依次連通,所述第一連接管道內設有所述噴氨格柵,所述第一連接管道的末端和所述脫硝反應器的頂端相連接,所述脫硝反應器由上到下依次設置有所述整流裝置、所述蜂窩催化板,所述脫硝反應器的底端設有所述第二連接管道,所述第二連接管道的末端和所述脫硫反應器的底端相連接,所述脫硫反應器內壁上設有所述左布水板、所述右布水板,所述左布水板、所述右布水板交錯排列,所述左布水板、所述右布水板的下端均設有所述旋轉布水器,所述左布水板、所述布水板均匯集于所述輸液管道,所述輸液管道延伸至所述池體的底部,所述輸液管道的底端設有所述泵體,所述脫硫反應器的底端設有所述透水板,所述脫硫反應器的頂端設有所述排氣管道。
所述緩沖室的外部設有所述散熱器。
任一所述左布水板、所述右布水板下至少設有一個所述旋轉布水器。
本實用新型具有的優點和積極效果是:
1、由于采用上述技術方案,燃煤尾氣的處理更加方便;具有結構簡單,脫硫脫硝一步完成,經濟成本低等優點。
2、蜂窩催化板的設置可以提高脫硝率,左右交錯分布的左布水板、右布水板可以提高脫硫率,該裝置對尾氣的凈化更加徹底。
3、緩沖室的設置,可以減緩來氣速度,降低來氣溫度,延長后續電除塵器的使用壽命,提高除塵率,防止電暈現象的產生。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:
1-來氣管道,2-緩沖室,3-散熱器,4-電除塵器,5-噴氨格柵,6-第一連接管道,7-整流裝置,8-脫硝反應器,9-蜂窩催化板,10-第二連接管道,11-排氣管道,12-脫硫反應器,13-左布水板,14-右布水板,15-旋轉布水器,16-輸液管道,17-泵體,18-池體,19-透水板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
如圖1所示,本實用新型的一種新型蜂窩式脫硫脫硝裝置,包括來氣管道1、緩沖室2、電除塵器4、第一連接管道6、噴氨格柵5、脫硝反應器8、整流裝置7、排氣管道11、蜂窩催化板9、第二連接管道10、脫硫反應器12、池體18、泵體17、輸液管道16、左布水板13、透水板19、右布水板14和旋轉布水器15,來氣管道1、緩沖室2、電除塵器4、第一連接管道6、脫硝反應器8、第二連接管道10、脫硫反應器12依次連通,第一連接管道6內設有噴氨格柵5,第一連接管道6的末端和脫硝反應器8的頂端相連接,脫硝反應器8由上到下依次設置有整流裝置7、蜂窩催化板9,脫硝反應器8的底端設有第二連接管道10,第二連接管道10的末端和脫硫反應器12的底端相連接,脫硫反應器12內壁上設有左布水板13、右布水板14,左布水板13、右布水板14交錯排列,左布水板13、右布水板14的下端均設有旋轉布水器15,左布水板13、右布水板14均匯集于輸液管道16,輸液管道16延伸至池體18的底部,輸液管道16的底端設有泵體17,脫硫反應器12的底端設有透水板19,脫硫反應器12的頂端設有排氣管道11。
緩沖室2的外部設有散熱器3。
任一左布水板13、右布水板14下至少設有一個旋轉布水器15。
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