[實用新型]一種散裝成品水泥轉運罐

有效

• 申請號: 201520216874.0
• 申請日: 2015-04-10
• 公開（公告）號: CN204507803U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 楊苑;曾桓海;張偉文;傅漢雄;李勝運;楊龍壽
• 申請（專利權）人: 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/10;B65D90/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及一種散裝成品水泥轉運罐，屬水泥生產設備技術領域。

背景技術

在水泥生產中，成品水泥的往往是處于散裝狀態，并保存在水泥倉中，但在實際生產中，根據生產的需要，往往需要將散裝水泥的存放位置進行更換，但由于當前的水泥倉均為固定建筑物，且散裝水泥存儲量加大，因此在對散裝水泥進行轉移時，需要借助輸送帶或運輸車輛進行，一方面增加了水泥轉運的成本，且轉運效率較為低下，另一方面在對水泥進行轉運時易造成水泥因泄漏、揚塵等現象而發生大量的浪費現象，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種新型的散裝水泥存儲設備，使其既可以滿足散裝水泥長時間存儲，又可以滿足靈活轉運的要求。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種散裝成品水泥轉運罐，該新型結構簡單，使用方便，一方面具有良好的移動轉運能力，方便大量散裝水泥的轉移及運輸，避免了傳統散裝水泥轉運時需使水泥在水泥倉與轉運車間頻繁轉換的弊端，在提高散裝水泥轉運能力的同時，另有效的減少了水泥的損耗浪費，另一方面另極大的提高了水泥出料的速度和效率，并可有效的克服傳統的水泥倉中易出現的水泥結塊堵塞出料口的弊端，從而提高了水泥出料效率及質量。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種散裝成品水泥轉運罐，包括儲存罐、基座、定位架、行走輪、驅動風機及靜電除塵裝置，其中定位架與基座上表面鉸接，且定位架與基座間另升降驅動裝置，行走輪位于基座下表面，儲存罐安裝在定位架上，且儲存罐、基座及定位架軸線均位于同一與水平面垂直的平面內，儲存罐上另設加料口、出料口及回風口，其中加料口處設密封端蓋，出料口處設控制閥，回風口與驅動風機連通，并分別位于加料口及出料口處，且回風口出風方向與加料口及出料口物料流動方向一致，并呈0°—90°夾角，儲存罐內另設螺旋出料軸，靜電除塵裝置包括除塵電源及除塵網，除塵電源安裝在基座下表面，除塵網位于基座上表面，并與基座上表面鉸接，除塵電源與除塵網電氣連接。

進一步的，所述的儲存罐為鼓狀結構或膠囊狀結構，且儲存罐上另設檢修人孔。

進一步的，所述的基座與定位架接觸面處另對稱分布至少兩個彈性墊片。

進一步的，所述的升降驅動裝置為至少一個液壓缸。

進一步的，所述的螺旋出料軸包括螺旋軸桿及驅動槳葉，其中所述的螺旋軸桿為臺階軸，其末端位于儲存罐內，前端位于儲存罐出料口處，且自儲存罐內向儲存罐出料口軸徑逐漸遞減，所述的驅動槳葉與螺旋軸桿末端端面連接。

進一步的，所述的螺旋軸桿為至少兩級臺階軸，且各級軸桿的螺距隨軸徑遞減比例依次遞減。

本新型結構簡單，使用方便，一方面具有良好的移動轉運能力，方便大量散裝水泥的轉移及運輸，避免了傳統散裝水泥轉運時需使水泥在水泥倉與轉運車間頻繁轉換的弊端，在提高散裝水泥轉運能力的同時，另有效的減少了水泥的損耗浪費，另一方面另極大的提高了水泥出料的速度和效率，并可有效的克服傳統的水泥倉中易出現的水泥結塊堵塞出料口的弊端，從而提高了水泥出料效率及質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型俯視結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述的一種散裝成品水泥轉運罐，包括儲存罐1、基座2、定位架3、行走輪4、驅動風機5及靜電除塵裝置，其中定位架3與基座2上表面鉸接，且定位架3與基座2間另升降驅動裝置6，行走輪4位于基座2下表面，儲存罐1安裝在定位架3上，且儲存罐1、基座2及定位架3軸線均位于同一與水平面垂直的平面內，儲存罐1上另設加料口7、出料口8及回風口9，其中加料口7處設密封端蓋10，出料口8處設控制閥11，回風口9與驅動風機5連通，并分別位于加料口7及出料口8處，且回風口9出風方向與加料口7及出料口8物料流動方向一致，并呈0°—90°夾角，儲存罐1內另設螺旋出料軸12，靜電除塵裝置包括除塵電源13及除塵網14，除塵電源13安裝在基座2下表面，除塵網14位于基座2上表面，并與基座2上表面鉸接，除塵電源13與除塵網14電氣連接。

本實施例中，所述的儲存罐1為鼓狀結構或膠囊狀結構，且儲存罐上另設檢修人孔15。

本實施例中，所述的基座2與定位架3接觸面處另對稱分布至少兩個彈性墊片16。

本實施例中，所述的升降驅動裝置6為至少一個液壓缸。