[實用新型]木塑加工冷卻水循環除塵系統

有效

• 申請號: 201520216771.4
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204563837U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 陳立保
• 申請（專利權）人: 安徽晨興塑業有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種木塑加工冷卻水循環除塵系統，屬于木塑產品生產加工技術領域。

背景技術

在木塑加工過程中，木粉投料、原料混合和木塑產品切割等作業工序都會產生大量的粉塵，為了保持工作環境的健康安全，需要在相應的工序設置抽風設備，并將含粉塵的渾濁空氣輸送至除塵設備中，將灰塵與空氣分離后再將空氣排出戶外。中國專利文獻CN?101486505?A公開了一種噴淋除塵用無二次污染水循環系統，其主要包括連接噴淋水泵出水端的噴淋頭和設置于噴淋頭下方的含塵水接收池，后依次設置于含塵水接收池一側的兩個含塵水沉淀池，噴淋水泵的進水端連接最后一個含塵水沉淀池。上述技術方案存在的不足在于對沉淀池內的積淤進行清淤作業時難度較大，且難以保證沉淀效果，沉淀不完全的循環水進入噴淋水泵容易引起噴淋水泵的磨損甚至發生故障，且容易引起管道和噴淋頭的堵塞。另外，在木塑產品的擠塑過程中，需要使用冷卻水對擠塑機頭進行冷卻，通常的冷卻水循環系統與噴淋除塵水循環系統是分開的兩套系統，各自獨立運行。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種木塑加工冷卻水循環除塵系統，使噴淋除塵的循環水與擠塑冷卻水共用一套循環系統，從而降低循環水的輸送能耗，滿足實際使用要求。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種木塑加工冷卻水循環除塵系統，包括：噴淋塔，所述噴淋塔內設置有雨淋噴頭，所述雨淋噴頭的下方設置有車間排氣管道，所述雨淋噴頭的頂部設置有凈氣排放管道；

和設置于所述噴淋塔底部的沉淀池，所述沉淀池包括積淤沉淀部和淤水分離部，所述淤水分離部位于所述噴淋塔的正下方，所述積淤沉淀部位于所述淤水分離部的一側，所述積淤沉淀部的底壁高度低于所述淤水分離部的底壁高度，且所述淤水分離部的底壁為傾斜結構，所述淤水分離部的底壁最低點連接所述積淤沉淀部；

所述淤水分離部的另一側設置有過濾池，所述過濾池與所述淤水分離部之間設置有第一隔離壁，所述第一隔離壁的上部設置有第一過濾網，所述第一隔離壁的底部設置有第一清淤塞；

所述過濾池的一側連接所述淤水分離部，所述過濾池的另一側設置有儲水池，所述儲水池與所述過濾池之間設置有第二隔離壁，所述第二隔離壁上設置有第二過濾網，所述儲水池上方設置有循環水泵，所述循環水泵吸水端連接所述儲水池，所述循環水泵送水端連接所述雨淋噴頭，且所述雨淋噴頭與所述循環水泵之間設置有擠塑設備水冷卻通道。

作為上述技術方案的改進，所述噴淋塔的頂部設置有儲水水箱，所述雨淋噴頭設置于所述儲水水箱底部且連通所述儲水水箱，所述循環水泵送水端連通所述儲水水箱，所述擠塑設備水冷卻通道位于所述儲水水箱和所述循環水泵之間，所述儲水水箱還連接自來水管網。

作為上述技術方案的改進，所述積淤沉淀部一側連接所述淤水分離部，所述積淤沉淀部的另一側設置有污水排出管道，所述污水排出管道與所述積淤沉淀部的連接口為喇叭形，且所述污水排出管道與所述積淤沉淀部的連接口處設置有第二清淤塞。

作為上述技術方案的改進，所述車間排氣管道為傾斜設置，且位于所述噴淋塔外部的一端的高度高于所述噴淋塔內部的一端；所述積淤沉淀部、所述過濾池和所述儲水池的頂部均設置有檢查井，所述噴淋塔的側壁上設置有雨淋檢查窗口和排氣檢查口，所述雨淋檢查窗口位于所述雨淋噴頭下方，所述排氣檢查口位于所述車間排氣管道的下方。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的木塑加工冷卻水循環除塵系統，使噴淋除塵的循環水與擠塑冷卻水共用一套循環系統，從而降低循環水的輸送能耗，同時高溫的冷卻水會散發一定的水汽，從而提高了對空氣中灰塵的沉降作用，同時車間排氣管道排出的空氣對噴淋水具有風冷效果，加速了冷卻水的冷卻效率。

另外，本實用新型主要的清淤工作只需要在積淤沉淀部進行即可，能夠降低系統的清淤作業難度，并且通過設置兩道過濾網，提高了水塵分離效果，從而避免沉淀不完全的循環水進入噴淋水泵引起噴淋水泵的磨損甚至發生故障，且避免引起管道和噴淋頭的堵塞，提高了系統的工作壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的木塑加工冷卻水循環除塵系統結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。