[實(shí)用新型]一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520216269.3
• 申請(qǐng)日: 2015-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204520507U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐小虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 飛虎(廈門(mén))聚氨酯制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A47K13/14
• 分類(lèi)號(hào): A47K13/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種馬桶坐墊，特指一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊。

背景技術(shù)

馬桶為現(xiàn)代人日常生活中不可或缺的衛(wèi)浴設(shè)備，馬桶由馬桶蓋、馬桶坐墊和底座三部分組成。其中，馬桶坐墊作為與人體皮膚直接接觸的部件，大多都是由塑料材料注塑成型，其缺點(diǎn)是：一、冬天坐上馬桶坐墊時(shí)人體感覺(jué)冰冷；二、馬桶坐墊材質(zhì)太硬，坐著不舒適；三、在放下馬桶坐墊時(shí)，馬桶坐墊易與底座發(fā)生碰撞，從而發(fā)出噪聲；四、塑料材質(zhì)容易泛黃老化，造成產(chǎn)品外觀不雅和性能下降。因此，部分馬桶坐墊采用聚氨酯所制，以克服上述缺點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，習(xí)知的聚氨酯馬桶坐墊，與坐墊支架的粘合性差，不僅聚氨酯材料花費(fèi)較大，時(shí)間長(zhǎng)久容易剝離，使用壽命較短，而且多為二次成型，工藝復(fù)雜，步驟繁多，無(wú)疑增加了使用成本，從而降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

有鑒于此，本發(fā)明人專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，以?xún)?yōu)化加工工藝，節(jié)約使用成本，增加產(chǎn)品的粘合牢度，提高產(chǎn)品的使用質(zhì)量和舒適度，并符合人體工學(xué)的要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，包括表面包覆層和坐墊支架，表面包覆層由硅膠材料所制，表面包覆層通過(guò)定位結(jié)構(gòu)無(wú)縫包覆在經(jīng)熱處理的坐墊支架的外表面。

所述定位結(jié)構(gòu)是表面包覆層的端部一體設(shè)有第一轉(zhuǎn)折部和第一橫梁，第一轉(zhuǎn)折部與第一橫梁連接，第一橫梁向上延伸形成第一鉤狀結(jié)構(gòu)，坐墊支架端部的上側(cè)一體設(shè)有第二橫梁，第二橫梁向下延伸形成第二鉤狀結(jié)構(gòu)，第一鉤狀結(jié)構(gòu)與第二鉤狀結(jié)構(gòu)相互咬合。

所述硅膠材料的的硬度大于25HSA。

所述硅膠材料的密度為1000-1200Kg/m³。

所述坐墊支架為塑料材料、木材或者金屬材料所制。

所述塑料材料為PP聚丙烯、軟質(zhì)PVC聚氯乙烯、ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或脲醛。

采用上述方案后，本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型的表面包覆層包覆在坐墊支架的外表面，在確保馬桶坐墊舒適度的基礎(chǔ)上，減少了材料的使用耗費(fèi)，節(jié)約了產(chǎn)品的加工成本，大大增加了市場(chǎng)推廣價(jià)值；

二、本實(shí)用新型通過(guò)一次復(fù)合成型的加工工藝制得復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，節(jié)省了二次成型的工序，使得整個(gè)加工工藝流程更為簡(jiǎn)單且便捷；

三、本實(shí)用新型采用一次復(fù)合成型的加工工藝，使得表面包覆層通過(guò)定位結(jié)構(gòu)無(wú)縫包覆在坐墊支架，消除了表面包覆層與坐墊支架之間的分層，避免了因天氣過(guò)冷、過(guò)熱或是使用頻繁而造成表面包覆層與坐墊支架脫離開(kāi)裂的情況，大大增加了表面包覆層與坐墊支架的粘合牢度，顯著提高了產(chǎn)品的使用質(zhì)量和舒適度。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的仰視圖；

圖2是本實(shí)用新型表面包覆層與坐墊支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型放入模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型硅膠材料發(fā)泡過(guò)程的示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

表面包覆層1，第一鉤狀結(jié)構(gòu)11，第一轉(zhuǎn)折部12，第一橫梁13，坐墊支架2，第二鉤狀結(jié)構(gòu)21，第二橫梁22，模具3。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型揭示的一種復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，包括表面包覆層1、定位結(jié)構(gòu)和坐墊支架2，表面包覆層1由硅膠材料所制，表面包覆層1通過(guò)定位結(jié)構(gòu)無(wú)縫包覆在經(jīng)熱處理的坐墊支架2的外表面，具體方式如下：

步驟1，均勻混合硅膠的原料，使之發(fā)生硫化反應(yīng)；

步驟2，將硅膠原料加入塑化系統(tǒng)中；

步驟3，采用工業(yè)酒精清洗坐墊支架表面；

步驟4，對(duì)坐墊支架進(jìn)行打磨或噴砂，并對(duì)處理后的坐墊支架表面的粉塵進(jìn)行吹氣；

步驟5，將清洗完畢的坐墊支架放入模具中；

步驟6，待塑化系統(tǒng)中的硅膠原料塑化充分，將其注射到模具；

步驟7，產(chǎn)品固化冷卻后開(kāi)模，并將產(chǎn)品取出。

本實(shí)用新型的硅膠材料在模具3內(nèi)塑化包覆于坐墊支架2的外表面，既無(wú)需分別對(duì)表面包覆層1和坐墊支架2進(jìn)行加工，也無(wú)需對(duì)二者進(jìn)行粘接，即通過(guò)一次復(fù)合成型的加工工藝便可制得復(fù)合型硅膠馬桶坐墊，消除了表面包覆層1與坐墊支架2之間的分層，增加了表面包覆層1與坐墊支架2的粘合牢度，其制得的產(chǎn)品性能是傳統(tǒng)工藝所不及的。