[實用新型]用于藥盒的帶保護凸輪式限位折邊機

有效

• 申請號: 201520216265.5
• 申請日: 2015-04-13
• 公開（公告）號: CN204585925U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 陳遠霖
• 申請（專利權）人: 方焰
• 主分類號: B31B1/44
• 分類號: B31B1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于藥盒的帶保護凸輪式限位折邊機，屬于藥盒折邊技術領域。

背景技術

目前我們常用的包裝藥盒都是將包裝盒子材料經過折邊后再進行折合等處理，在生產時，為了提高生產效率的同時合理降低生產成本，均將這包裝藥盒的折邊進行承包，包裝藥盒生產步驟主要有：先生產出外包裝藥盒展開的平面，再對此平面通過折邊機或者人工進行折邊，最后得到包裝藥盒。常用的折邊機其結構復雜，而且也不是針對外包裝藥盒設計的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種用于藥盒的帶保護凸輪式限位折邊機，其結構簡單，操作方便，在確保生產效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本，方便了加工和存放。

本實用新型采取的技術方案為：

所述的用于藥盒的帶保護凸輪式限位折邊機，包括工作臺，在工作臺上安裝有用于折邊的底模，在底模右側的工作臺上豎直固定有安裝柱，安裝柱上水平安裝有套管，在套管水平穿裝有旋轉軸，在旋轉軸右端安裝有用于旋轉的手柄盤，在安裝柱上固定有安裝支架，其特征在于：對應底模在其正上方設置有用于折邊的折邊復位機構，折邊復位機構包括折邊刀和做上下運動的傳動桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動桿下端，對應傳動桿在安裝支架上設置有用于傳動桿上下自由通過的通孔，傳動桿穿在通孔內，在傳動桿上端水平固定有用于傳動桿向上運動的復位板，在復位板與安裝支架之間的傳動桿上套裝有橡膠塊，在傳動桿與旋轉軸之間設置有用于動力傳動的凸輪機構，凸輪機構的機架安裝在安裝支架上，凸輪機構的從動件豎直設置，從動件與傳動桿的中心線重疊在一起，凸輪機構的凸輪安裝在旋轉軸上，在折邊刀右側的底模上通過螺栓固定有限位塊，在工作臺的右上角設置有原料存放槽，在工作臺下部設置有產品收集槽，產品收集槽的開口為漏斗形狀，對應折邊刀設置有防傷手的紅外線感應報警裝置，紅外線感應報警裝置的紅外線發射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處的左側，并且離折邊刀與底模配合處的距離為30mm～50mm，在工作臺的前側設置有橫桿，橫桿到工作臺的距離為30mm～50mm。

本實用新型為了合理節約空間，優選所述底模右側緊貼在安裝柱左側壁上。

進一步為了方便操作優選所述工作臺高度為900mm～1100mm。

為了進一步提高本實用新型的穩定性，優選所述安裝柱為實心方柱。

為了提高使用穩定性的同時方便生產制作，優選所述工作臺為包括臺面，在臺面底部均勻設置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設計有拉筋。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為：

通過本實用新型，其結構簡單，操作方便，在確保生產效率的同時有效地控制了使用成本及維修成本。使用時，將需要加工的原料放入原料存放槽內，只需將需要折邊的外包裝盒材料對應折邊刀平放在底模上，再通過旋轉手柄盤，旋轉旋轉軸，從而使凸輪機構上的從動件向下運動，最后頂著復位板克服橡膠塊的彈力帶動傳動桿向下運動，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，包裝藥盒加工完后，直接放入產品收集槽內，方便了原料和產品的區分以及統一管理，漏斗形狀的產品收集槽可以進一步方便對加工完產品的放置，采用凸輪機構設備生產成本更低。在紅外線感應報警裝置的設置下，如果工人不小心將手要快接近折邊刀時，紅外線感應報警裝置就會做出感應報警，提醒工人注意安全，紅外線感應報警裝置為現有已知技術，其結構主要包括紅外線接收單元、紅外線感應單元、信號轉換器、處理器以及報警器等等；在應用時，如果在旋轉軸處設置一個自動鎖定裝置，自動鎖定裝置的動力機構通過控制線路與紅外線感應報警裝置的信號端進行連接，當感應到信號時，自動鎖定機構將旋轉軸鎖定，同時報警器發出報警，從而進一步確保了工人的操作安全問題。在橫桿的作用下，工人可以將毛巾搭在橫桿上，當手有水和汗，或者手上有污漬的時候，可以先用毛巾進行拭擦，然后再工作，這樣可以進一步提高折邊藥盒的合格率。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產品的折邊處理，不用再折邊時進行目測或者尺測，只需要每次折邊時產品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側壁上，即可等到同樣尺寸的產品，使用起來更方便，生產效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中折邊復位機構的結構示意圖。