[實用新型]一種高能效水力模塊

有效

• 申請號: 201520215511.5
• 申請日: 2015-04-10
• 公開（公告）號: CN204594314U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 劉帥帥;張登科;余彬
• 申請（專利權）人: 廣東美的暖通設備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: F28F27/00
• 分類號: F28F27/00;F28D9/00;F28D9/04;F28D7/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 何佩英

技術領域

本實用新型涉及制熱和制冷的水系統領域，特別是一種高能效水力模塊。

背景技術

目前所采用的水力模塊，大部分在制熱模式時冷媒和水是逆流換熱，而在制冷模式時冷媒和水是順流換熱。如圖1所示，水力模塊包括換熱器01，換熱器的一側連接有冷媒進出管道021、022，換熱器01的另外一側連接有進、出水管051、052，在進水管端連接有膨脹罐04，在出水管端連接有水泵06。在制熱模式下，外機的冷媒按如圖1箭頭所示的方向進入換熱器，此時冷媒和誰的流動方向是相反的，是通過逆流換熱，換熱效率較高；在制冷模式下，外機的冷媒按如圖1箭頭相反的方向進入換熱器，此時冷媒和誰的流動方向是相同的，是通過順流換熱，換熱效率較低。在制冷模式下，通過順流換熱過程中，換熱效果較差。

實用新型內容

本實用新型提供一種高能效水力模塊，以解決上述水力模塊在制冷模式下，通過順流換熱過程中，換熱效果較差的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種高能效水力模塊，包括換熱器、水泵、膨脹罐、用于冷媒流動的冷媒管和用于水流動的水管；所述水泵連接在所述水管上，用于驅動所述水管中的水流動；所述換熱器的一側分別與所述冷媒管第一端口和冷媒管第二端口連接，所述換熱器的另一側分別與所述水管的進水口、出水口連接，所述膨脹罐的入口與進水口連接，所述膨脹罐的出口與所述換熱器連接，所述模塊還包括第一水系統換向模塊和第二水系統換向模塊，所述第一水系統換向模塊包括第一端口、第二端口、第三端口，所述第二水系統換向模塊包括第四端口、第五端口、第六端口；所述第一端口與所述膨脹罐的出口連接，所述第二端口通過三通接頭分別與所述換熱器和所述第六端口連接；所述第四端口與所述出水口連接，所述第五端口通過三通接頭分別?與所述換熱器和所述第三端口連接。

本實用新型的有益效果是：由于在水力模塊中設置了水系統換向模塊，當水力模塊處于制熱模式時，冷媒從冷媒管第一端口進入換熱器，從冷媒管第二端口流出換熱器，此時第一水系統換向模塊中的第一端口和第二端口連通，第三端口關閉，第二水系統換向模塊中的第四端口和第五端口連通，第六端口關閉；冷媒和水路在換熱器內部的流向相反，實現逆流交換模式；當水力模塊處于制冷模式時，冷媒從冷媒管第二端口進入換熱器，從冷媒管第一端口流出換熱器，此時第一水系統換向模塊中的第一端口和第三端口連通，第二人端口關閉，第二水系統換向模塊中的第四端口和第六端口連通，第五端口關閉。雖然水路的進出口沒有改變，但是水路在換熱器中的流向發生了改變，使得冷媒和水路在換熱器內部的流向相反，實現逆流交換模式。

進一步，所述第一水系統換向模塊包括第一三通閥和與所述第一三通閥連接的第一電控板，所述第一三通閥的三個端口分別為第一端口、第二端口、第三端口；所述第二水系統換向模塊包括第二三通閥和與所述第二三通閥連接的第二電控板；所述第二三通閥的三個端口分別為第四端口、第五端口、第六端口；所述第一電控板和第二電控板為同一電控板。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過電控板和三通閥組成水系統換向模塊，當電控板接收到制熱、制冷模式交換時，電控板發出控制型號給三通閥，使三通閥里的水路流向發生改變，從而達到水系統換向的目的。

進一步，所述第一三通閥、二三通閥均為二位三通電磁閥。

采用上述進一步方案的有益效果是：二位三通電磁閥具有兩個狀態，每一狀態下，電磁閥的其中兩個端口連通，通過電磁閥是水路換向，具有較高的可靠性。

進一步，所述換熱器為板式換熱器。

采用上述進一步方案的有益效果是：板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等?特點；在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90％以上。

進一步，所述板式換熱器為波紋板式換熱器。

采用上述進一步方案的有益效果是：波紋板式換熱器比較耐腐蝕,采用一些新型墊片(聚四氟乙烯墊片)或改變板片的連接方式(焊接式),可使它更適用于有腐蝕性介質的場合，提高了水力模塊的應用范圍。

進一步，所述板式換熱器為螺旋板式換熱器。

采用上述進一步方案的有益效果是：由于螺旋板式換熱器在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。

進一步，所述板式換熱器為板殼式換熱器。