[實用新型]一種桌面板吹塑裝置

有效

• 申請號: 201520210967.2
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN204505808U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 黃小玲;王柏興;王優杰
• 申請（專利權）人: 浙江利帆家具有限公司
• 主分類號: B29C49/58
• 分類號: B29C49/58;B29C49/56;B29C49/48
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及一種桌面板吹塑裝置。

背景技術

現在很多便攜式的家居用品都采用塑料制品，比如折疊式的餐桌、座椅等，而這類餐桌等的主桌面由于面積較大，采用注塑成型的話對設備的要求很高，需要很大型的設備才能制作，所以現在對這類大面板的半成品基本采用吹塑后擠壓成型的方式，即把原料呈連續帶狀擠出，擠出后由模具在進行擠壓成型，現在制作這類產品存在的問題主要有：1，由于這類半成品的面板較大，而且形狀是板狀，而傳統的吹塑口大部分為圓形居多，這樣原料在從圓形擠壓到板狀時控制不好，經常產生原料浪費；2，由于原料呈環形帶狀往下擠出，帶狀的原料厚度較薄，容易飄動，原料帶在飄動時容易粘結，所以一般在擠壓成型前，操作員都用手動將其環形底部封口，使其成為口袋狀，讓吹塑口吹出的空氣充滿封口后的原料帶內腔，內腔鼓起后再進行擠壓，缺陷就是人工封口效率太慢，而且封口質量不好；3，這類產品在擠壓后容易粘模，即模具在分開后產品容易粘到模芯表面，操作員在拿取時比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是，提供一種桌面板吹塑裝置，原料浪費量少，并用自動封口設備代替人工封口，提高工作效率，還能解決產品粘模問題。

本實用新型的技術方案是：一種桌面板吹塑裝置，包括吹塑口、吹塑合模機及固定在吹塑合模機內部的吹塑模具，所述的吹塑模具包括左半模和右半模，?所述的吹塑口設有橢圓形的出料口，原料從出料口中呈環形的幕布狀被擠出，所述的左半模或右半模均包括模芯板，模芯板外側設有2塊以上獨立的固定板，每塊固定板與模芯板之間固定有支撐柱，吹塑模具的上方設有自動將原料頂部封口的頂部封口夾板，吹塑模具的下方設有將原料底部自動封口的底部封口夾板。

優選的，所述的吹塑口包括外框及內芯，所述的出料口位于外框與內芯中間，內芯中央設有主吹風口，主吹風口周向設有4個以上的次吹風口。

優選的，所述的主吹風口為錐形，所述的次吹風口的朝向為斜向下。

優選的，所述的左半模側壁上設有合模定位槽，右半模側壁上設有與合模定位槽匹配的合模定位塊，左、右半模之間設有鎖模固定片。

優選的，所述的頂部封口夾板包括兩片上夾板，上夾板設于上支架上，上支架上設有驅動上夾板往中間或兩側邊平移的液壓缸。

優選的，所述的上支架頂部設有齒面，齒面嚙合有驅動齒，上支架的底部滑動在一滑軌內。

優選的，所述兩塊上夾板中其中一塊的內側面頂部設有切斷刀口，切斷刀口下方設有2塊以上的防滑塊。

優選的，所述的底部封口夾板包括兩塊下夾板，兩塊下夾板分別鉸接在地面或吹塑合模機的底座上，兩塊下夾板相向擺動合并時將原料封口。

優選的，所述的下夾板的前后端固定有連桿，連桿的另一端連接有轉動齒輪，兩個轉動齒輪中間嚙合有一根上下升降滑動的齒條。

優選的，所述兩塊下夾板中其中一塊的內側面間隔設有2塊以上的凸塊，另一塊下夾板的內側面為平面。

采用本技術方案后，首先對吹塑口進行了改進，將傳統的圓形出料口進行?修改，一般的圓形出料口是針對于圓形的產品而設計的，而對于本方案中板狀的產品并不適合，圓形擠出的幕布狀的原料擠壓成板狀時，原料浪費非常嚴重，所以本方案中將傳統吹塑口中的圓形出料口的改成橢圓形的出料口，橢圓形的原料本身相對于圓形更扁平化，被擠壓時能大幅減少原料的浪費，而且還能避免壁厚不均的問題，其次，本方案中增加了兩個封口裝置，分別是頂部封口夾板與底部封口夾板，當原料呈幕布狀往下降時，首先由底部封口夾板將原料底部進行封口，可以快速將原料形成半封閉狀態，可以讓頂部吹塑口吹出的空氣充滿原料內腔，而頂部封口夾板則主要是用于防止產品粘模，當吹塑模具合并時，頂部封口夾板也同時夾緊原料，這樣即使吹塑模具分開時，成型后的面板會停留在頂部封口夾板下方，方便操作工拿取，最后本方案對吹塑模具也進行改進，采取輕量化的吹塑模具，用4根獨立固定板的結構替代整塊模具鋼，大大減少了模具本身的重量，同時又不影響模芯表面的精密度。

附圖說明

附圖1為本實用新型的三維示意圖；

附圖2為本實用新型的正視示意圖；

附圖3為吹塑口的底部示意圖；

附圖4為吹塑模具的示意圖；

附圖5為底部封口夾板的示意圖；

附圖6為頂部封口夾板的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：