[實用新型]節(jié)能防堵塞粉條成型器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520210231.5
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN204682430U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王麟
• 申請（專利權(quán)）人: 四川昌凌生物科技有限公司
• 主分類號: A23L1/09
• 分類號: A23L1/09;A23P1/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及節(jié)能防堵塞粉條成型器。

背景技術(shù)

粉條是一種常見的食品，其加工已經(jīng)可以工業(yè)化大生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，成型是一道非常重要的工序，其成型關(guān)系到粉條質(zhì)量的好壞以及生產(chǎn)效率的高低。在現(xiàn)有的粉條生產(chǎn)過程中，成型工序一般采用各種成型模具；但是，現(xiàn)有的成型模具，一般都是直桶狀，在成型過程中，往往會存在物料堵塞的情況，物料一般會在桶底和成型孔之間堆積從而造成堵塞，尤其在生產(chǎn)寬粉條的過程中，堵塞現(xiàn)象更嚴(yán)重，往往每半個小時就需要停下來疏通，嚴(yán)重影響粉條的質(zhì)量和生成效率。為了防止堵塞造成的不便和低效率，現(xiàn)在一般采用在成型裝置內(nèi)設(shè)置攪拌器的方式，這種方式雖然可以在一定程度上減少堵塞，但是需要消耗電能，而且也存在安全隱患，容易對生產(chǎn)操作者造成傷害，清洗成型設(shè)備也較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種新型的節(jié)能防堵塞粉條成型器，以解決上述問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種節(jié)能防堵塞粉條成型器，包括桶側(cè)壁和與所述桶側(cè)壁一端連接的成型底板，所述桶側(cè)壁呈圓臺狀，所述成型底板與所述桶側(cè)壁的橫截面較小的一端連接，所述成型底板的直徑與所述成型桶的高度比為1:0.50-1:0.65，所述成型底板上開設(shè)有至少八個成型通孔，所述成型通孔呈長方形狀，所述成型通孔的大小和形狀都相同，所述成型通孔與所述桶側(cè)壁的最短距離為零，所述成型通孔在所述成型底板上均勻分布，并且所述成型通孔長度方向的中心線相交于所述成型底板的圓心位置，所述成型底板的成型通孔之間設(shè)置有表面光滑的凸起，所述凸起呈下開口拋物線狀。

上述技術(shù)方案中，成型桶采用上大下小的形狀，物料從成型桶頂部運動到成型桶底部時，由于其路徑為傾斜面，從而可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞，減少物料死角的累積，同時，采用特定的桶底與桶高比例，可以進(jìn)一步改善堵塞情況；由于成型通孔的一邊與成型底板的距離為零，即成型通孔的一邊與成型底板的邊緣重合，可以大大減少物料在成型底板邊緣的堆積；另外，在成型通孔之間設(shè)置特殊形狀的凸起，可以防止物料在成型通孔之間堆積而造成堵塞。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述成型通孔上設(shè)置有卡槽和與所述卡槽配合的擋板。可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)成型通孔的長度或者寬度，從而得到不同寬度和厚度的粉條，而無需更換整個設(shè)備，方便而且節(jié)約了設(shè)備成本。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：上大下小的成型桶形狀，以及特定的桶底與桶高比例，成型通孔的一側(cè)位于成型底板的邊緣，從而可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞，在成型通孔之間設(shè)置特殊形狀的凸起，可以防止物料在成型通孔之間堆積而造成堵塞，采用本實用新型，一般至少10小時才需要清理一次，不需要另外設(shè)置攪拌裝置，從而可以節(jié)約能耗，大大提高粉條的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖中，1為桶側(cè)壁；2為成型底板；3為成型通孔；4為凸起。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種節(jié)能防堵塞粉條成型器，包括桶側(cè)壁1和與所述桶側(cè)壁1一端連接的成型底板2，所述桶側(cè)壁1呈圓臺狀，所述成型底板2與所述桶側(cè)壁1的橫截面較小的一端連接，成型底板2的直徑為1m，所述成型桶的高度為0.65m，所述成型底板2上開設(shè)有八個成型通孔3，所述成型通孔3呈長方形狀，所述成型通孔3的大小和形狀都相同，所述成型通孔3與所述桶側(cè)壁1的最短距離為零，所述成型通孔3在所述成型底板2上均勻分布，并且所述成型通孔3長度方向的中心線相交于所述成型底板1的圓心位置，即所有的成型通孔3圍繞成型底板2的圓心均勻排列，相連兩個成型通孔3的夾角為45°，并且，相鄰兩個成型通孔3的遠(yuǎn)離桶側(cè)壁1的一端相互接觸，這樣使成型底板2的中心的死角也盡量減小，所述成型底板2的成型通孔3之間設(shè)置有表面光滑的凸起4，所述凸起4呈下開口拋物線狀，上述結(jié)構(gòu)可以防止物料在桶底大量堆積造成堵塞。

實施例2

本實用新型中，成型底板2的直徑為1m，所述成型桶的高度為0.?5m，成型通孔3的個數(shù)為二十個，且形狀為圓形，其余與實施例1相同。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。