[實用新型]涂料缸全自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201520210005.7
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN204620579U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 葉連福
• 申請（專利權）人: 廈門派鼎自動化設備有限公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087;B08B3/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及一種涂料生產設備，特別是涉及一種涂料缸全自動清洗裝置。

背景技術

涂料生產涉及大量的缸容器，有移動式、固定式兩種主要形式，由于涂料生產工藝特殊性（多品種、多色系）這些缸體需要即時清洗，否則會造成顏色污染、并導致產品介質在容器內壁凝固、結皮，因此缸或罐的即時清洗也顯得極為重要。

而罐內壁清洗工作目前基本采用人工清洗方式，清洗溶劑的刺激性和有害性、敞開清洗作業的溶劑揮發、清洗工作的難度（越大容器越難以人工清洗）等因素就導致了較高的人工操作成本和難度；溶劑揮發造成環境負擔的增加，有必要設計一種能夠實現無人自動清洗裝置，并實現全封閉的清洗作業方式。

基于上述功能的涂料缸自動清洗裝置，不管在國內或是國外，目前并沒有在市場上和工廠實際應用中出現。而本實用新型裝置實例已經在用戶工廠投入實際應用，并有良效。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種易于操作、工人勞動強度低、具有清洗功能的涂料缸全自動清洗裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種涂料缸全自動清洗裝置，用于涂料缸容器內壁自動清洗，根據液位最高記憶值做全行程涂料缸內壁的自動清洗操作，包括機架、清洗機構、主軸旋轉機構、升降機構、配重機構；所述的升降機構包括升降驅動電機、升降平臺、升降傳動機構、升降絲桿；所述的升降驅動電機安裝在升降平臺上并通過安裝在升降平臺上的升降傳動機構與升降絲桿連接，升降絲桿的底部和頂部分別安裝在機架上；所述的主軸旋轉機構包括旋轉驅動電機、旋轉傳動機構和旋轉主軸，所述的旋轉驅動電機和旋轉傳動機構皆安裝在升降機構的升降平臺上，旋轉驅動電機通過旋轉傳動機構與旋轉主軸連接，旋轉主軸的頂部通過主軸旋轉軸承座固定在升降平臺上，旋轉主軸的下端與清洗機構連接；所述的配重機構安裝在機架的頂部。

所述的升降傳動機構由三個升降螺母皮帶輪和同步皮帶組成；所述的三個升降螺母皮帶輪等邊三點布置且通過同步皮帶連接，由升降驅動電機輸出軸皮帶輪傳動。

所述的旋轉傳動機構為一個同步帶輪傳動機構。

所述的旋轉主軸為空心結構。

所述的清洗機構包括管道、清洗刮板和清洗噴淋頭；所述的管道的內端固定在旋轉主軸的下端，清洗刮板和清洗噴淋頭分別通過管道與旋轉主軸的下端固接且與旋轉主軸的中空內腔連通。

所述的升降機構的升降平臺為等邊三角形，等邊布置的三點式升降螺母皮帶輪安裝在等邊三角形的升降平臺的三個角臨近位置；三根升降絲桿的底部和頂部分別通過一套水平方向全維度無限制的浮動式絲桿安裝底座與機架連接。

在機架的底部安裝一個無徑向維度限制但移動幅度有限制的清潔圓弧刮板，用于旋轉主軸的自清潔和旋轉主軸輔助定心；所述的旋轉主軸的中部通過清潔圓弧刮板穿設在機架的底部。

所述的配重機構有兩組，兩組配重機構對稱布置；所述的配重機構包括配重塊、鋼絲繩、導輪；所述的導輪安裝在機架的頂部，配重塊通過鋼絲繩掛接在導輪上；配重塊通過其導向槽和導向輪以機架立柱作為導柱隨升降平臺的升降滑動；在機架的其中一個立柱的頂部安裝有升降移動的零位檢測開關。

采用上述方案后，本實用新型采用清洗刮板和溶劑噴淋，利用單向旋轉刮掃和升降往復移動，完成涂料缸內壁的自動清洗操作，是一個全自動操作的、滿足涂料缸容器自動清洗功能的自動化集成裝置，作為新型的涂料混合工藝裝置，為涂料生產的過程自動化提供基礎硬件；采用配重平衡設計，采用T形絲桿/螺母組合結構，就可獲得高精度的、可靠性好、工作壽命較長、價格低廉的升降往復運動操作功能。同時在電氣設計上采用滿足應用場合所要求的隔燃、防爆性能的要求，確保了設備和操作的安全性。在完成涂料缸容器完成卸料工序后可實現機械化清洗，大大降低了工人的勞動強度，提高生產效率。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

具體實施方式

本實用新型是一種涂料缸全自動清洗裝置，用于涂料缸容器內壁自動清洗，根據液位最高記憶值做全行程涂料缸內壁的自動清洗操作，它包括機架1、清洗機構2、主軸旋轉機構3、升降機構4、配重機構5。