[實用新型]燒結機熱篩激振器冷卻裝置

有效

• 申請號: 201520209850.2
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN204555677U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 武天全
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F25D1/02
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術領域

本實用新型涉及燒結機附屬裝置技術領域。

背景技術

原料礦石經燒結后再由單輥破碎機破碎，單輥破碎機出口的燒結礦溫度在650度左右，破碎后的燒結礦再經熱振動篩進行篩分，篩上合格燒結礦經漏斗到帶冷機上冷卻后供高爐使用，篩下物料返回作為熱返礦參加混合料。熱篩所處的環境是高溫高塵狀態，熱振動篩本身又是上激振而非后激振，這樣激振器長期處于高溫環境下運轉，環境溫度一般為200度以上。激振器軸承的潤滑即使采用耐高溫的鋰基脂，潤滑油進入軸承后即因軸承溫度高于鋰基脂本身所承受的溫度，即刻化為液體被高速運轉的軸承甩出。

根據現場對熱篩本身結構的分析，發現造成激振器溫度高的原因是篩子敞口，高溫燒結礦直接輻射激振器，造成激振器長期處于高溫環境下運轉。這樣即使30分鐘加一次油，另外采用軸流風機強行冷卻，激振器抱軸事故時有發生。冬季一個月一次；夏季一個月二次。而處理一次事故最快也需要4小時，影響燒結礦產量900噸，這樣每年造成的損失2000萬元。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、冷卻效果好的燒結機熱篩激振器冷卻裝置，保證了設備正常運行。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種燒結機熱篩激振器冷卻裝置，包括冷卻水總管和設置在篩體敞口處的板式冷卻器，所述板式冷卻器側面設有進水口和出水口，所述冷卻水總管通過第一支管與板式冷卻器的進水口連通。

優選的，所述板式冷卻器內設冷卻水盤管。

優選的，還包括設置在激振器軸承座上方的第二支管，所述第二支管與冷卻水總管相連，所述第二支管上分別設有與激振器軸承座對應的噴嘴。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：利用安裝在篩體敞口處的板式冷卻器來吸收燒結礦的輻射熱量，同時對激振器軸承座外表面直接噴冷卻水降溫，這樣既可將激振器軸承的溫度降到合理范圍內，避免激振器抱軸事故。本實用新型具有結構簡單、冷卻效果好的優點，制作成本低廉、操作方便，可保證設備正常運行，大大降低了維修工的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中板式冷卻器的結構示意圖；

圖張：1-冷卻水總管，2-板式冷卻器，3-篩體，4-進水口，5-出水口，6-第一支管，7-冷卻水盤管，8-激振器軸承座，9-第二支管，10-噴嘴,11-燒結機熱篩底架，12-螺旋彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示的一種燒結機熱篩激振器冷卻裝置，包括冷卻水總管1和設置在篩體3敞口處的板式冷卻器2，所述板式冷卻器2側面設有進水口4和出水口5，所述冷卻水總管1通過第一支管6與板式冷卻器2的進水口4連通。

為了增強冷卻效果，在板式冷卻器2內設冷卻水盤管7，將冷卻水總管1與冷卻水盤管7的進水口4連通，在冷卻水盤管7內通循環冷卻水來吸收燒結礦的輻射熱，板式冷卻器2的外形尺寸可根據熱篩敞口尺寸制作。

同時還在激振器軸承座8上方設置第二支管9，所述第二支管9與冷卻水總管1相連，所述第二支管9上分別設有與激振器軸承座8對應的噴嘴10，利用噴嘴10對激振器軸承座8外表面直接噴淋降溫。同時在冷卻水總管1、第二支管9及板式冷卻器2的進水口4和出水口5處均安裝控制閥門，來調節板式冷卻器2內的冷卻水流速和噴嘴10的噴水量大小。

在燒結機熱篩激振器工作過程中，利用安裝在篩體3敞口處的板式冷卻器2來吸收燒結礦的輻射熱量，同時對激振器軸承座8外表面直接噴冷卻水降溫，這樣既可將激振器軸承的溫度降到合理范圍內，避免激振器抱軸事故。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、冷卻效果好的優點，制作成本低廉、操作方便，杜絕了激振器抱軸事故發生，改造后效果極佳，保證了設備正常運行，大大降低了維修工的勞動強度，每年創利2000萬元。