[實(shí)用新型]覆膜自動(dòng)割邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520208918.5
• 申請(qǐng)日: 2015-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN204585285U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金明;平世凱;董蒙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東冀偉金屬板材科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/04
• 分類號(hào): B26D1/04
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 郭禾苗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于家電面板單板覆膜行業(yè)領(lǐng)域，涉及一種割邊裝置，特別涉及一種用于PET/PVC復(fù)合板生產(chǎn)工藝中的覆膜自動(dòng)割邊裝置。

背景技術(shù)

目前，PET/PVC復(fù)合板單板覆膜生產(chǎn)工藝為：上料-前處理-涂背漆-翻料-涂膠-覆彩膜-覆保護(hù)膜-下料。在上述生產(chǎn)過程中，鋼板經(jīng)覆彩膜工序后，企標(biāo)范圍彩膜寬度大于鋼板寬度，彩膜貼附鋼板之后兩邊存有余量，彩膜貼附需要用覆膜漲力、壓力控制，兩側(cè)余量如果不割掉的話容易造成彩膜皺、彩膜斜紋等不良現(xiàn)象。前期措施，同行業(yè)中目前基本都采用人工作業(yè)用刀片將兩側(cè)邊膜割掉的作業(yè)方法，其存在以下問題：生產(chǎn)工藝不完善，人工作業(yè)手法存在一定的弊端，生產(chǎn)效率不足，人力需求量成本高等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供覆膜自動(dòng)割邊裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本覆膜自動(dòng)割邊裝置，包括：

傾斜焊接于覆膜機(jī)支架左右兩側(cè)的左支撐板和右支撐板；

左支撐管和右支撐管，分別焊接于左支撐板和右支撐板上、中空、且均與水平面傾斜；

刀架，其包括水平管和垂直焊接于水平管左右兩端的豎直管，所述左右2個(gè)豎直管均可拆卸插入左支撐管和右支撐管中；

隨覆膜機(jī)運(yùn)行自動(dòng)切割邊膜的左割膜組件和右割膜組件，分別安裝于刀架水平管的左右兩端。

作為優(yōu)化，所述左割膜組件包括：

左套管，其套于刀架水平管左邊；

左固定刀座，其左側(cè)設(shè)有左割膜刀；

左旋轉(zhuǎn)螺母，其焊接于左套管上、且連接左固定刀座；

所述右割膜組件包括：

右套管，其套于刀架水平管右邊；

右固定刀座，其左側(cè)設(shè)有右割膜刀；

右旋轉(zhuǎn)螺母，其焊接于右套管上、且連接右固定刀座。

作為優(yōu)化，所述左支撐板和右支撐板均為直角支撐板。

作為優(yōu)化，所述左直角支撐板和右直角支撐板的傾斜角度為30-60度。

作為優(yōu)化，所述左直角支撐板和右直角支撐板的傾斜角度為45度。

作為優(yōu)化，所述左支撐管和右支撐管與刀架左右2個(gè)豎直管分別通過左螺桿和右螺桿固定。

本實(shí)用新型覆膜自動(dòng)割邊裝置的有益效果是：

本覆膜自動(dòng)割邊裝置，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便，可便捷、有效的解決生產(chǎn)瓶頸，減低成本、有效提高生產(chǎn)效率，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本覆膜自動(dòng)割邊裝置作進(jìn)一步說明：

圖1是本覆膜自動(dòng)割邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為左支撐板、2為右支撐板、3為左支撐管、4為右支撐管、5為刀架、6為左割膜組件、6.1為左套管、6.2為左割膜刀、6.3為左固定刀座、6.4為左旋轉(zhuǎn)螺母、7為右割膜組件、7.1為右套管、7.2為右割膜刀、7.3為右固定刀座、7.4為右旋轉(zhuǎn)螺母、8為左螺桿、9為右螺桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本覆膜自動(dòng)割邊裝置，包括：

傾斜焊接于覆膜機(jī)支架左右兩側(cè)的左支撐板1和右支撐板2；

左支撐管3和右支撐管4，分別焊接于左支撐板1和右支撐板2上、中空、且均與水平面傾斜；

刀架5，其包括水平管和垂直焊接于水平管左右兩端的豎直管，所述左右2個(gè)豎直管均可拆卸插入左支撐管3和右支撐管4中；

隨覆膜機(jī)運(yùn)行自動(dòng)切割邊膜的左割膜組件6和右割膜組件7，分別安裝于刀架5水平管的左右兩端。

具體的，所述左割膜組件6包括：

左套管6.1，其套于刀架5水平管左邊；

左固定刀座6.3，其左側(cè)設(shè)有左割膜刀6.2；

左旋轉(zhuǎn)螺母6.4，其焊接于左套管6.1上、且連接左固定刀座6.3；

所述右割膜組件7包括：

右套管7.1，其套于刀架5水平管右邊；

右固定刀座7.3，其左側(cè)設(shè)有右割膜刀7.2；

右旋轉(zhuǎn)螺母7.4，其焊接于右套管7.1上、且連接右固定刀座7.3。

左割膜刀6.2和右割膜刀7.2均采用常用美工刀。

如此設(shè)計(jì)，便于加工和安裝、且使用方便。

具體的，所述左支撐板1和右支撐板2均為直角支撐板。如此設(shè)計(jì)，便于加工和安裝、且使用方便。

具體的，所述左支撐板1和右支撐板2的傾斜角度為45度。如此設(shè)計(jì)，使用效果較好。