[實用新型]一種焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520208609.8
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204522754U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設計）人: 徐列;馬科偉;劉檳赫
• 申請（專利權）人: 北京華泰焦化工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/79;B01D53/76;B01D53/56
• 代理公司: 北京柏杉松知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 馬敬;劉繼富

技術領域

本實用新型涉及焦爐燃燒廢氣凈化領域，特別涉及一種焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)。

背景技術

焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的焦爐燃燒廢氣，這里所說的焦爐燃燒廢氣是指由煤氣與空氣在焦爐立火道內(nèi)混合燃燒所產(chǎn)生的氣體。所產(chǎn)生的焦爐燃燒廢氣中含有大量的氮氧化物(NO_x)。現(xiàn)在各焦化企業(yè)的焦爐燃燒廢氣均需經(jīng)過立火道、蓄熱室、小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣，其中蓄熱室位于焦爐本體中部是回收煙氣余熱的單元，焦爐燃燒廢氣的直接排放給環(huán)境造成嚴重污染。我國規(guī)定自2015年1月1日起，現(xiàn)有焦化企業(yè)必須執(zhí)行GB16171-2012排放標準。也就是說，焦化企業(yè)以后產(chǎn)生的焦爐燃燒廢氣在排放之前必須經(jīng)過脫硝(即脫氮氧化物)處理。

在現(xiàn)有技術中，焦爐燃燒廢氣的脫硝均是在焦爐燃燒廢氣盤后總煙道處利用催化技術并根據(jù)流態(tài)化原理進行脫硝。圖1是一種現(xiàn)有的焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)的結構示意圖，焦爐燃燒室2產(chǎn)生的焦爐燃燒廢氣通過焦爐蓄熱室1、廢氣盤12進入焦爐煙氣總煙道3。焦爐煙氣總煙道3上并列聯(lián)通回路煙管7，回路煙管7上依次設置有脫硝催化裝置8及引風機9，并在回路煙管的入口端及出口端設置有第一切斷閥6和第二切斷閥10。脫硝還原劑即氨水或氨氣在第一切斷閥6和脫硝催化裝置8之間進入回路煙管7，脫硝催化裝置8內(nèi)裝有催化劑層。焦爐燃燒廢氣在還原劑和催化劑的作用下脫除煙氣中的氮氧化物(NO_x)，并從煙囪5排出。

上述的現(xiàn)有技術中，由于回路煙管7處的溫度較低，一般在260℃下，在此處進行焦爐燃燒廢氣的脫硝需要采用適于低溫的脫硝催化劑，這種催化劑一般價格較高，使得脫硝成本較高。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型實施例公開了一種焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)。

技術方案如下：

一種焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)，包括：還原劑存儲裝置、還原劑噴入裝置及脫硝催化劑層；其中：

還原劑噴入裝置位于焦爐蓄熱室內(nèi)，所述還原劑噴入裝置的還原劑出口位于焦爐蓄熱室內(nèi)溫度為850℃-1100℃的區(qū)域，所述還原劑噴入裝置通過連接管道與焦爐蓄熱室外部的還原劑存儲裝置連接，所述連接管道設置有第一切斷閥；

所述脫硝催化劑層位于蓄熱室內(nèi)溫度為280℃-800℃的區(qū)域、焦爐廢氣盤下部及焦爐小煙道內(nèi)三個區(qū)域中的至少一個區(qū)域。

可選地，所述還原劑噴入裝置具體為：至少一條還原劑噴入管道。

可選地，還包括：儀表控制裝置，所述儀表控制裝置用于控制所述第一切斷閥。

可選地，所述還原劑為含氨氣體或含氨液體。

可選地，所述蓄熱室內(nèi)設置有格子磚；所述脫硝催化劑層位于蓄熱室內(nèi)溫度為280℃-800℃的區(qū)域，具體為：

所述脫硝催化劑層以代替至少一層格子磚的形式位于蓄熱室內(nèi)溫度為280℃-800℃的區(qū)域。

可選地，所述還原劑噴入裝置外部設置保護夾套，所述保護夾套中存在有流動的空氣或水用于為還原劑噴入裝置降溫。

本實用新型的技術方案，在焦化企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的基礎上，通過增加還原劑存儲裝置，在焦爐蓄熱室內(nèi)增加還原劑噴入裝置，以及在蓄熱室內(nèi)溫度為280℃-800℃的區(qū)域、焦爐廢氣盤下部及焦爐小煙道內(nèi)三個區(qū)域中的至少一個區(qū)域設置有脫硝催化劑層，就可以實現(xiàn)當生成的焦爐燃燒廢氣從焦爐蓄熱室的頂部進入焦爐蓄熱室后，將還原劑存儲裝置中的還原劑引入還原劑噴入裝置中，并通過還原劑噴入裝置的還原劑出口噴入到焦爐蓄熱室內(nèi)溫度為850℃-1100℃的區(qū)域，使得還原劑中的活性成分與焦爐燃燒廢氣中的氮氧化物反應，實現(xiàn)第一次脫硝，反應后的焦爐燃燒廢氣經(jīng)過脫硝催化劑層，與脫硝催化劑反應，實現(xiàn)第二次脫硝；與現(xiàn)有技術相比，由于脫硝催化劑層所處位置的溫度較高，一般都在260℃以上，因此，可以采用適用于較高溫度的脫硝催化劑，這種脫硝催化劑價格較低，因此，可以降低脫硝成本；同時，本實用新型通過兩次脫硝來去除焦爐燃燒廢氣的氮氧化物，使最終排入大氣的焦爐燃燒廢氣可以達到國家的排放標準。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種現(xiàn)有焦爐脫硝工藝的焦爐燃燒廢氣脫硝系統(tǒng)結構示意圖；