[實(shí)用新型]自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520208216.7
• 申請(qǐng)日: 2015-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN204528475U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳全發(fā);宋江水;楊金華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北鑫來利陶瓷發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B65G37/00
• 分類號(hào): B65G37/00;B65G57/32;B65G57/11
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的瓷磚生產(chǎn)線中，需要將多塊瓷磚堆疊，現(xiàn)有的方式是在兩條輸送裝置之間，安排人員手工搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中，將多塊瓷磚堆疊。這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)將瓷磚堆疊，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī),?包括第一輸送裝置，第一輸送裝置的尾端設(shè)有計(jì)數(shù)裝置，第二輸送裝置的頭端與第一輸送裝置連接，第二輸送裝置的上端面低于第一輸送裝置的上端面。

所述的第一輸送裝置中，每根軸上設(shè)有多個(gè)第一帶輪，各個(gè)第一帶輪之間設(shè)有間距，多根輸送皮帶分別繞過各個(gè)第一帶輪；

所述的第二輸送裝置中，每根軸上設(shè)有多個(gè)第二帶輪，各個(gè)第二帶輪之間設(shè)有間距，多根輸送皮帶分別繞過各個(gè)第二帶輪；

在第一輸送裝置的尾端和第二輸送裝置的頭端，第一帶輪與第二帶輪交錯(cuò)布置。

在第一輸送裝置的尾端和第二輸送裝置的頭端第一帶輪與第二帶輪之間的軸距小于第一帶輪和第二帶輪的半徑之和。

所述的計(jì)數(shù)裝置為光電傳感器。

光電傳感器通過連接座與支架連接，光電傳感器位于第一輸送裝置的上方。

所述的第二輸送裝置中設(shè)有第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)采用伺服電機(jī)。

所述的輸送皮帶下方還設(shè)有支撐滾輪，支撐滾輪通過支架成列安裝在支架上。

本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī)，通過設(shè)置的第一輸送裝置和第二輸送裝置，并在第一輸送裝置上設(shè)置計(jì)數(shù)裝置，配合第二輸送裝置的間歇?jiǎng)幼鳎瑢?shí)現(xiàn)了瓷磚的自動(dòng)堆疊和堆疊后自動(dòng)輸送，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A向視圖。

圖中：第一輸送裝置1，第一帶輪11，第一電機(jī)12，連接座13，光電傳感器14，支架15，第二輸送裝置2，第二帶輪21，第二電機(jī)22，機(jī)架3，瓷磚4，支撐滾輪5，輸送皮帶6。

具體實(shí)施方式

如圖1~2中，一種自動(dòng)點(diǎn)磚機(jī),?包括第一輸送裝置1，第一輸送裝置1的尾端設(shè)有計(jì)數(shù)裝置，第二輸送裝置2的頭端與第一輸送裝置1連接，第二輸送裝置2的上端面低于第一輸送裝置1的上端面。使用時(shí)，第一輸送裝置1將瓷磚4輸送至第二輸送裝置2上，此時(shí)，第二輸送裝置2保持靜止，依次輸送的瓷磚4在第二輸送裝置2的頭端堆疊，當(dāng)計(jì)數(shù)裝置計(jì)數(shù)的瓷磚達(dá)到設(shè)定數(shù)量，本例中為4塊，第二輸送裝置2開始運(yùn)行，堆疊好的瓷磚輸送一段距離后停止，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)磚和輸送。

如圖1、2中，所述的第一輸送裝置1中，每根軸上設(shè)有多個(gè)第一帶輪11，各個(gè)第一帶輪11之間設(shè)有間距，多根輸送皮帶6分別繞過各個(gè)第一帶輪11；

所述的第二輸送裝置2中，每根軸上設(shè)有多個(gè)第二帶輪21，各個(gè)第二帶輪21之間設(shè)有間距，多根輸送皮帶6分別繞過各個(gè)第二帶輪21；

在第一輸送裝置1的尾端和第二輸送裝置2的頭端，第一帶輪11與第二帶輪21交錯(cuò)布置。

在第一輸送裝置1的尾端和第二輸送裝置2的頭端第一帶輪11與第二帶輪21之間的軸距小于第一帶輪11和第二帶輪21的半徑之和。由此結(jié)構(gòu)，能夠確保第一輸送裝置1輸送到第二輸送裝置2上的瓷磚能夠依次堆疊。

優(yōu)選的方案中，所述的計(jì)數(shù)裝置為光電傳感器14。

光電傳感器14通過連接座13與支架15連接，光電傳感器14位于第一輸送裝置1的上方。由此結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)瓷磚的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的方案中，所述的第二輸送裝置2中設(shè)有第二電機(jī)22，所述的第二電機(jī)22采用伺服電機(jī)。采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二帶輪21的優(yōu)點(diǎn)在于便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，即便于間歇停止和動(dòng)作切換，伺服電機(jī)通過減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二帶輪21連接。

優(yōu)選的方案如圖1中，所述的輸送皮帶6下方還設(shè)有支撐滾輪5，支撐滾輪5通過支架成列安裝在支架上。由此結(jié)構(gòu)，對(duì)輸送皮帶6提供支承，便于瓷磚的平穩(wěn)輸送。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。