[實(shí)用新型]一種采煤機(jī)多滾筒搖臂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520208025.0
• 申請(qǐng)日: 2015-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN204532348U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雪峰;朱術(shù)林;王學(xué)志;紀(jì)木興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E21C25/10
• 分類號(hào): E21C25/10;E21C31/02
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 朱亮淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)多滾筒搖臂，具體說是一種利用礦山壓力落煤，達(dá)到高產(chǎn)、高效、低耗采煤的采煤機(jī)多滾筒搖臂。

背景技術(shù)

綜合機(jī)械化采煤可以達(dá)到減輕體力勞動(dòng)、提高安全性、提高產(chǎn)量等目的，滾筒采煤機(jī)是綜采工作面的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種煤層的開采作業(yè)中。傳統(tǒng)滾筒采煤機(jī)有單搖臂采煤機(jī)和雙搖臂采煤機(jī)，截割部結(jié)構(gòu)均為一個(gè)搖臂上安裝一個(gè)滾筒，此種結(jié)構(gòu)決定了采煤斷面一次形成，沒有釋放壓力的過程，無(wú)法利用礦壓落煤，而且滾筒尺寸須隨采高增大而增大。對(duì)于大采高工作面要求滾筒直徑大，制造、安裝和運(yùn)輸較困難，例如我國(guó)山西海德拉太礦公司針對(duì)采高6.5-7米的煤層設(shè)計(jì)了直徑為3.2米的采煤機(jī)滾筒，須采用可拆卸的分體式滾筒結(jié)構(gòu)才可運(yùn)輸至井下安裝，若采用多滾筒結(jié)構(gòu)，可成倍減小滾筒直徑。

目前采用多滾筒結(jié)構(gòu)的采煤機(jī)主要有：專利號(hào)為200810116449.9公開了一種三滾筒采煤機(jī)，提出在機(jī)身中部增加一個(gè)短搖臂截割部的三滾筒采煤機(jī)結(jié)構(gòu)，滾筒直徑可減小到雙滾筒直徑的三分之一，但滾筒布置決定采煤斷面是從上往下形成，未能利用抗壓落煤；專利號(hào)為201310601470.9公開了一種采用雙滾筒截割部的四滾筒采煤機(jī)，采用在搖臂中部增加一個(gè)滾筒的結(jié)構(gòu)，主要為解決薄煤層裝煤效果差的問題，但在搖臂中部增加滾筒會(huì)降低搖臂強(qiáng)度，影響整機(jī)穩(wěn)定性。但是利用滾筒分層截割煤層釋放壓力，利用礦壓落煤的多滾筒采煤機(jī)還沒有。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種采煤機(jī)多滾筒搖臂及其采煤方法，是一種利用釋放煤層壓力降低煤層強(qiáng)度，達(dá)到高效、低耗割煤的多滾筒搖臂，采用多滾筒形式減小滾筒尺寸，降低加工成本。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種采煤機(jī)多滾筒搖臂，包括搖臂殼體、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾筒架和多個(gè)滾筒，所述搖臂殼體的一端與采煤機(jī)鉸接，所述搖臂殼體的另一端安裝有滾筒架，所述滾筒架上連接設(shè)置多個(gè)滾筒；所述搖臂殼體內(nèi)部安裝有電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)將將動(dòng)力分別傳遞至滾筒架和多個(gè)滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)和多個(gè)滾筒截割。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括第一級(jí)減速機(jī)構(gòu)、第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)、滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三級(jí)減速機(jī)構(gòu)和多個(gè)第四級(jí)行星減速器，所述電機(jī)與第一級(jí)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第一級(jí)減速機(jī)構(gòu)與第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)與滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三級(jí)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第三級(jí)減速機(jī)構(gòu)與第四級(jí)行星減速器傳動(dòng)連接，所述每個(gè)第四級(jí)行星減速器分別與一個(gè)滾筒對(duì)應(yīng)連接，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)滾筒截割；需要滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括A齒輪、多個(gè)B齒輪、C齒輪、滑移齒圈和滑移油缸，所述第二級(jí)減速機(jī)構(gòu)與A齒輪傳動(dòng)連接，所述A齒輪與多個(gè)B齒輪嚙合，A齒輪為中心輪，B齒輪為行星輪，所述B齒輪的齒輪軸與C齒輪連接，所述B齒輪與第三級(jí)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述滑移齒圈外圈與搖臂殼體嚙合；截割過程和滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)過程的切換，分別由滑移油缸伸出推動(dòng)滑移齒圈使其內(nèi)圈與C齒輪嚙合，和由滑移油缸縮回拉動(dòng)滑移齒圈使其內(nèi)圈與B齒輪嚙合。

進(jìn)一步的，所述B齒輪的個(gè)數(shù)與滾筒個(gè)數(shù)均為3個(gè)。

有益效果：本實(shí)用新型提供的方案可以利用礦山壓力輔助割煤、落煤，提高生產(chǎn)效率和降低能耗，還可以成倍減小滾筒直徑，降低制造、運(yùn)輸難度和加工成本。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖。

附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖3是本實(shí)用新型滾筒架轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種采煤機(jī)多滾筒搖臂，包括搖臂殼體1、電機(jī)2、傳動(dòng)系統(tǒng)、滾筒架4和多個(gè)滾筒，所述搖臂殼體1的一端與采煤機(jī)鉸接，所述搖臂殼體1的另一端安裝有滾筒架4，所述滾筒架4上連接設(shè)置多個(gè)滾筒；所述搖臂殼體1內(nèi)部安裝有電機(jī)2和傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)2通過傳動(dòng)系統(tǒng)將將動(dòng)力分別傳遞至滾筒架4和多個(gè)滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒架4轉(zhuǎn)動(dòng)和多個(gè)滾筒截割。