[實用新型]水泥生產線上的排渣口除渣裝置

有效

• 申請號: 201520207679.1
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204507935U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 楊龍壽;楊苑;曾桓海;張偉文;傅漢雄;李勝運
• 申請（專利權）人: 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
• 主分類號: B65G11/20
• 分類號: B65G11/20;B65G45/10
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及水泥生產設備領域，特別涉及水泥生產線上的排渣裝置。

背景技術

水泥生產線在生產水泥的過程中會有大量的料渣從排渣口處排出，目前的水泥生產線上的排渣口處缺少除渣收集裝置，因此料渣直接從排渣口處排出至排渣口下方，其揚塵較大，工人不易清理，并且于排渣口處進行清理時不安全。目前已出現有通過于排渣口設置輸送帶的結構，將料渣排出，其解決了上述清理不方便、不安全的技術問題，但其還存在的缺點是：排渣口的灰塵無法清除，環境污染較大，并且料渣的排送效率較低。

實用新型內容

本申請人針對現有技術存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種水泥生產線上的排渣口除渣裝置，其排渣效率高，有效地降低了排渣口的揚塵，改善水泥的生產環境。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種水泥生產線上的排渣口除渣裝置，包括位于排渣口一側的輸送結構，所述輸送結構為一傾斜設置的導料槽，導料槽的上端連接排渣口，其下端置于儲渣腔中；位于導料槽與排渣口的連接端部設置有導料滾筒，導料滾筒通過第一支撐板安裝于排渣口上，其端部通過皮帶與電機同步連接，電機通過第二支撐板安裝于排渣口的下方；導料滾筒帶有封閉型內腔，其側壁帶有多個吸塵孔，導料滾筒的一端開口與真空泵連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述導料滾筒的外周壁安裝有刷毛，刷毛與導料滾筒的外壁相切設置。

第二支撐板的上端部與排渣口及導料槽分別固定連接。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型中導料滾筒通過電機驅動，轉動時對導料槽的上端與排渣口的出渣處進行撥料操作；真空泵對導料滾筒進行真空處理，實現對排渣時的揚塵進行吸除，從而提高了排渣效率、減小了排渣揚塵。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、排渣口；2、導料滾筒；21、刷毛；22、吸塵孔；3、第一支撐板；4、導料槽；5、第二支撐板；6、電機；7、皮帶；8、儲渣腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的水泥生產線上的排渣口除渣裝置，包括位于排渣口1一側的輸送結構，輸送結構為一傾斜設置的導料槽4，導料槽4的上端連接排渣口1，其下端置于儲渣腔8中；位于導料槽4與排渣口1的連接端部設置有導料滾筒2，導料滾筒2通過第一支撐板3安裝于排渣口1上，其端部通過皮帶7與電機6同步連接，電機6通過第二支撐板5安裝于排渣口1的下方；導料滾筒2帶有封閉型內腔，其側壁帶有多個吸塵孔22，導料滾筒2的一端開口與真空泵(未畫出)連接。

導料滾筒2通過電機6驅動，轉動時對導料槽4的上端與排渣口1的出渣處進行撥料操作；真空泵對導料滾筒2進行真空處理，實現對排渣時的揚塵進行吸除，從而提高了排渣效率、減小了排渣揚塵。

如圖1所示，導料滾筒2的外周壁安裝有刷毛21，刷毛21與導料滾筒2的外壁相切設置；刷毛21的設置，提高導料滾筒2的撥料效果，其與導料滾筒2的相切設置，又減少了撥料時的揚塵。

如圖1所示，第二支撐板5的上端部與排渣口1及導料槽4分別固定連接，其提高了導料槽4的安裝穩固性。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。