[實用新型]一種鑄造模具的鑄造模板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520207472.4
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204603212U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設計）人: 周道宏;王登國;羅明松
• 申請（專利權）人: 安徽新寧裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術領域

本實用新型屬于金屬材料成形，尤其是鑄造生產(chǎn)工藝技術領域。具體地說，本實用新型涉及鑄造澆注生產(chǎn)的一種鑄造模具，及與其相應的鑄造模板。

背景技術

在耐磨鑄球、鑄段行業(yè)生產(chǎn)中，由于模具工藝技術的因素或者生產(chǎn)工藝的局限性，現(xiàn)有的模具技術存在單副模具生產(chǎn)能力低，導致生產(chǎn)輔助耗材消耗過高，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展。特別是一些中小規(guī)格鑄球鑄段產(chǎn)品的鑄造生產(chǎn)，如在φ60以下規(guī)格尺寸的鑄球、鑄段產(chǎn)品的生產(chǎn)中，一直存在產(chǎn)能低下、產(chǎn)品工藝成品率過低、生產(chǎn)成本過高的問題。

現(xiàn)有技術不能很好解決生產(chǎn)與成本、產(chǎn)能與質(zhì)量的矛盾，迫使大部分企業(yè)仍以傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)為主導。由于模具工藝技術的限制，至今無法實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種鑄造模具的鑄造模板，其目的是提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型的鑄造模具，其模具體包括上模、下模，上模、下模通過定位銷實現(xiàn)定位合型，所述的鑄造模具設有多個組合型腔，每個組合型腔包括多個模型腔；在模具分型面上，每個組合型腔中的模型腔以圓周旋轉(zhuǎn)方式均勻分布；所有組合型腔以澆注口的中心為圓心圓周旋轉(zhuǎn)方式均勻分布。本實用新型還提供了與以上所述的鑄造模具相應的鑄造模板，其形狀及結構分布與所述的鑄造模具的型腔對應，分別為：與模型腔對應的模型或模型串；與壓力冒口型腔對應的壓力補縮冒口；與澆注口對應的分流塊、與橫澆道對應的橫澆道模型。

所述多個組合型腔分別通過橫澆道與澆注口連通。

所述的模型腔為一個鑄型腔，或者為多個鑄型腔的串列。

所述的組合型腔均設置壓力冒口型腔。

每個所述的組合型腔的中心均設有射砂孔。

所述的鑄造模板設置模板體，所述的模板體上設置加熱管孔。

本實用新型采用上述技術方案，通過多組合排布，充分發(fā)揮了模具的效能，直接擴大單幅模具生產(chǎn)能力；模具組合型腔在模具平面上圓周旋轉(zhuǎn)排布，使得模具結構布置合理，有效防止或減小模具遇高溫后受力不均導致的變形，也便于模具的生產(chǎn)加工；壓力冒口與模具的澆注口連通，保證產(chǎn)品冷凝過程中充分補縮，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；模具組合型腔分別通過橫澆道與模具中心連通，實現(xiàn)一次完成多組模具型腔的澆注，擴大生產(chǎn)能力同時提高了工作效率。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中的標記簡要說明如下：

圖1為本實用新型鑄造模具結構簡圖(以覆砂鐵型模具為例)；

圖2為圖1的局部結構剖面圖；

圖3為本實用新型的鑄造模板結構簡圖；

圖4為圖3的局部結構剖面圖；

圖5為本實用新型的鑄造模具及鑄造模板配合示意圖(以鐵型模具覆砂造型工藝為例)。

圖中標記為：

1、模具體，1a、上模，1b、下模，2、模型腔；3、壓力冒口型腔，4、定位銷(或定位孔)，5、橫澆道，6、澆注口，7、射砂孔，8、模型(模型串)，9、壓力補縮冒口，10、分流口，11、橫澆道模型，12、模板體，13、加熱管孔，14、鑄件，15、模具分型面。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方?案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1、圖2所示的本實用新型的結構，為一種鑄造模具，其模具體1包括上模1a、下模1b，上模1a、下模1b通過定位銷4實現(xiàn)合型定位。以及與其相應的鑄造模板。所述的鑄造模具、模板通過定位銷4實現(xiàn)定位和開、合造型。所述的鑄造模具、鑄造模板適用于耐磨鑄球、鑄段及其它零配件的鑄造生產(chǎn)。所述的鑄造模具、模板工藝技術適用于砂型鑄造工藝、鐵型模具鑄造工藝、鐵型模具覆砂鑄造工藝。

為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖1、圖2所示，本實用新型的鑄造模具設有多個組合型腔，每個組合型腔包括多個模型腔2；在模具分型面15上，每個組合型腔中的模型腔2以圓周旋轉(zhuǎn)方式均勻分布；所有組合型腔以澆注口6的中心為圓心圓周旋轉(zhuǎn)方式均勻分布。

模型腔2的形狀由鑄造模板確定，即由鑄件形狀確定，如圖5所示。

所述的模具型腔為多組合形式排布；所述的模具組合型腔以模具平面中心為基點，圓周旋轉(zhuǎn)排布；所述的模具組合型腔的中心點到模具中心距離不受具體限制。