[實用新型]偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償裝置

有效

• 申請號: 201520207086.5
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN204604017U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 賈霞彥;劉玉成;段躍偉;趙瑩;王志誠;康亮兵;楊濤
• 申請（專利權）人: 太原風華信息裝備股份有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14;B24B41/00
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本發明涉及一種偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償裝置，特別涉及一種偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償裝置。

背景技術

液晶偏光片是用于生產電腦、手機的顯示屏的原材料，首先將中小尺寸偏光片的剪切成需要的尺寸，然后，對切好的一摞顯示屏在磨邊設備上進行側邊的磨削加工，使其側邊尺寸精度和加工表面質量滿足高端產品的要求。偏光片側邊加工設備將剪切后的偏光片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工的具體過程是：將疊成一摞的液晶偏光片先由傳送臺傳送到磨邊機的加工位置，磨邊機上的兩伺服電機帶動兩加工電機相向向液晶偏光片移動一定的加工位移，加工電機上帶有的切削旋轉刀盤對一疊液晶偏光片進行切削。在長時間大批量切削加工過程中，由于加工主電機的長時間旋轉，加工主電機的主軸會產生變形熱位移，造成液晶偏光片切削誤差發生大的波動。此外，由于作為切削執行部件的加工主電機的機座是設置在伺服電機的輸出軸所連接的絲杠上的，由伺服電機的旋轉來實現兩磨邊切削刀盤的相向的進刀和相背的退刀，其加工的軸向位移是由伺服電機來控制實現的，所以伺服電機的輸出軸的旋轉位置對加工精度尤其重要，現有的磨邊機在設定加工程序時均是將伺服電機的位置作為定值進行處理的，由于溫升等其他原因伺服電機的機座位置也會發生微動，這種微小的軸向位移也會累加到對液晶偏光片切削的誤差中去。現有的磨邊機的加工偏光片的尺寸精度僅能達到±0.1毫米的水平，現有技術盡管在生產管控方面作了大量工作，但仍無法達到大批量生產高端產品的磨邊精度要求。

發明內容

本發明提供了一種偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償裝置，解決了現有技術存在的偏光片側邊加工尺寸精度提高困難和大批量生產加工誤差波動大的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償裝置，包括偏光片磨邊機工作臺和設備控制器CPU，在偏光片磨邊機工作臺的一端設置有伺服電機機座，在伺服電機機座上設置有伺服電機，伺服電機的輸出軸上連接有絲杠，在絲杠上設置有絲杠螺母，在絲杠螺母上設置有切削主電機機座，在切削主電機機座上設置有切削主電機，在切削主電機的輸出軸上連接有切削刀盤；在偏光片磨邊機工作臺的另一端設置有偏光片傳送臺，在偏光片傳送臺上設置有龍門架，在龍門架上設置有渦電流位移傳感器安裝架，在渦電流位移傳感器安裝架上設置有渦電流位移傳感器安裝套，在渦電流位移傳感器安裝套中設置有渦電流位移傳感器；在切削刀盤的切削面上設置有渦電流位移傳感器感應環，渦電流位移傳感器依次通過傳感器控制器和A/D轉換模塊后與設備控制器CPU電連接在一起；在伺服電機機座的側面上設置光柵尺安裝架，在光柵尺安裝架上設置光柵尺，在與光柵尺相對應的切削電機機座的側面中心位置上設置有讀數頭安裝塊，在讀數頭安裝塊上連接有讀數頭，讀數頭與伺服控制器電連接在一起。

一種偏光片磨邊設備的刀盤軸向熱位移補償方法，包括以下步驟：

第一步、在伺服電機機座的側面上設置光柵尺安裝架，在光柵尺安裝架上設置有光柵尺，在與光柵尺相對應的切削電機機座的側面中心位置上設置讀數頭安裝塊，在讀數頭安裝塊上安裝讀數頭，將讀數頭與伺服控制器電連接在一起；在偏光片傳送臺的龍門架上設置渦電流位移傳感器安裝架，在渦電流位移傳感器安裝架上設置渦電流位移傳感器安裝套，在渦電流位移傳感器安裝套中設置渦電流位移傳感器，在切削刀盤的切削面上設置渦電流位移傳感器感應環，渦電流位移傳感器與傳感器控制器連接后，再與A/D轉換模塊連接后與設備控制器CPU電連接在一起；

第二步、對渦電流傳感器及光柵尺和讀數頭進行初始調節與設置，首先調節渦電流傳感器輸出特性并設置渦電流傳感器控制器，開始調節渦電流傳感器輸出特性，先初始化傳感器，接著渦電流傳感器與檢測環平穩接觸，進行0距離調節設置，再將渦電流傳感器與檢測環間的距離調整至標準檢測距離，進行標準檢測距離調節設置，再將渦電流傳感器與檢測環間距離調節到測量距離，進行測量距離調節設置，至此渦電流傳感器輸出特性調節完成；

第三步、設置渦電流傳感器控制器先進行工作方式設置接著進行采樣方式設置、采樣周期設置、精度設置、輸出電壓曲線設置和報警設置，渦電流傳感器控制器設置完成；

第四步、對光柵尺與讀數頭進行調節，讀數頭通過通訊電纜與電腦連接后，打開調試軟件，先進行信號連接檢查，接著進行信號增益檢查，然后調節光柵尺與讀數頭配合關系，進行信號強度調節，達到標準后，進行信號精度檢測和原點設定；