[實(shí)用新型]一種下頂芯桿組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520206817.4
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204504139U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪海
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06;B22C9/10
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 席勇;張相午

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種下頂芯桿組件。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的冷芯盒下頂芯桿是一根整體成形的直桿，其下部分是螺紋，用于將下頂芯桿擰緊在下頂芯板上，如圖1所示。這種設(shè)計(jì)存在的問題和不足如下：

1)下頂芯桿整體固定在下頂芯板上，合模時(shí)通常發(fā)生下頂芯桿與下芯盒的下頂芯桿孔干涉而卡死而無法合模，這需要操作者耗費(fèi)大量時(shí)間和精力去檢查卡死的具體位置，造成很大的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且工作效率低；

2)通常，下頂芯生銹和磨損的速度較快，需要經(jīng)常更換；或者由于改模，需要經(jīng)常更換下頂芯桿。更換時(shí)，需要將整體下頂芯桿換掉，造成了資源浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高，材料損耗大。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種下頂芯桿組件，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的整體式下頂芯桿容易造成其與下頂芯桿孔卡死而無法合模的缺陷。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種下頂芯桿組件，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的整體式下頂芯桿需要整體更換造成的資源浪費(fèi)和生成成本高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種下頂芯桿組件，下頂芯桿組件包括：下頂芯桿，下頂芯桿上距其下端面一定距離處設(shè)有環(huán)形的凹槽；壓板，壓板的頂面的中部設(shè)有沿其寬度方向延伸的U形槽，U形槽的深度小于壓板的厚度，壓板的底面的中部設(shè)有沿其寬度方向延伸的缺口，U形槽的軸線與缺口的軸線重合，U形槽的寬度小于缺口的寬度；壓板可拆卸地固定在下頂芯板上；其中，安裝狀態(tài)下，下頂芯桿的凹槽容置在U形槽內(nèi)，同時(shí)下頂芯桿的下端容置在缺口內(nèi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，下頂芯桿包括：更換部，更換部的下端設(shè)有外螺紋；通用部，通用部的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，通用部通過內(nèi)螺紋與更換部可拆卸連接；通用部上距另一端的端面一定距離處設(shè)有的環(huán)形的凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過通用部與壓板的間隙配合避免下頂芯桿與下芯盒的下頂芯桿孔的卡死現(xiàn)象，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；該組件通用性強(qiáng)，且通過部分更換下頂芯桿，節(jié)約了材料和成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的下頂芯桿的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的下頂芯桿組件與下頂芯板的組裝圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的更換部的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的通用部的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的壓板的主視圖。

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的壓板的俯視圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-更換部，11-外螺紋，2-通用部，21-內(nèi)螺紋，22-凹槽，3-下頂芯板，4-壓板，41-U形槽，42-缺口，43-螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的下頂芯桿組件包括下頂芯桿和壓板4。下頂芯桿與壓板4活動(dòng)連接，壓板4固定在下頂芯板3上。

下頂芯桿包括更換部1和通用部2。更換部1的下端設(shè)有外螺紋11，通用部2的一端設(shè)有內(nèi)螺紋21，通用部2通過內(nèi)螺紋21與更換部1可拆卸連接。優(yōu)選地，外螺紋11的外徑小于更換部1的直徑，且通用部2的直徑與更換部1的直徑相同，便于將下頂芯桿順利地插入下芯盒的下頂芯桿孔內(nèi)。通用部2上距另一端的端面一定距離處設(shè)有環(huán)形的凹槽22。

壓板4的頂面的中部設(shè)有沿其寬度方向延伸的U形槽41，U形槽41的深度小于壓板4的厚度，壓板4的底面的中部設(shè)有沿其寬度方向延伸的缺口42，U形槽41的軸線與缺口42的軸線重合，U形槽41的寬度小于缺口42的寬度。壓板4上對稱設(shè)有兩個(gè)螺紋孔43。

安裝時(shí)，通過螺紋連接將更換部1和通用部2連接起來，將通用部2的凹槽22容置在U形槽41內(nèi)，同時(shí)通用部2的下端容置在缺口42內(nèi)，再通過螺紋孔43將壓板4固定在下頂芯板3上。此時(shí)，通用部與壓板形成間隙配合，在拆裝模具，特別是合模時(shí)，下頂芯桿與下芯盒的下頂芯桿孔是可以活動(dòng)調(diào)節(jié)的，可以避免卡死現(xiàn)象，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。