[實用新型]一種用于冷激型反應器的多流體防堵噴射冷激裝置有效
| 申請號: | 201520206555.1 | 申請日: | 2015-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN204583145U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 卞春濤;張結喜 | 申請(專利權)人: | 南京國昌化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;F25B19/02 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭;徐冬濤 |
| 地址: | 210044 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 冷激型 反應器 流體 噴射 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化學反應工程氣相降溫技術,尤其是一種冷激型反應器及與其相關設備的氣相流體冷激降溫技術,具體地說是一種用于冷激型反應器的多流體防堵噴射冷激裝置。
背景技術
目前,典型的多流體噴射冷激裝置(圖1),由氣相外筒(102)和液相中心管(101)及液相噴頭組件(103)組成,液相自液相噴頭組件(103)噴出霧狀流與錐形噴口(104)噴出氣相混合,噴出的霧狀流介質與冷激裝置外高溫工藝氣相混合降溫,用于冷激型反應器催化劑層間氣體降溫。其不足之處是在低負荷情況下霧化不完全,操作彈性??;正常運行工況下的小流量液相的噴孔直徑小,對液相介質的要求較高,不能有固體物質生成,否則易堵塞噴孔而失去調節作用。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的多流體噴射冷激裝置存在的噴孔易堵塞、操作彈性小、有效運行周期短等問題,設計的一種用于冷激型反應器的新型多流體防堵噴射冷激裝置。
本實用新型采用如下技術方案:
一種用于冷激型反應器的多流體防堵噴射冷激裝置,它包括氣相外筒2和液相中心管1,所述的氣相外筒2的上端以法蘭形式與液相中心管1連接,氣相外筒2下端連接有錐形噴口6,在氣相外筒2的內部設置有霧化組件。其特征是所述的霧化組件由液相分布筒3、旋流筒5和中心連接管4組成,液相分布筒3的上端與液相中心管1下端口相對,液相分布筒3和旋流筒5通過中心連接管4連接成一體;所述的液相分布筒3上部圓壁邊沿開有V形口,液相分布筒3的底部與中心連接管4連接部位外周邊預留有淚孔;所述的旋流筒5由兩端貫通的支承筒7和安裝在支承筒中的旋流片8組成并與中心連接筒4的外壁相連。氣體和液體在旋流片8的作用下,旋流實現氣液混流。
所述的液相為一種或幾種不同物質的混合物,它們可以為純凈流體,也可以為易析碳物質、易結晶物質和含固相的懸浮液。
所述的液相流體的溫度范圍0℃~200℃,氣相流體的溫度范圍50℃~400℃,使用的壓力范圍0.05MPa~20MPa。
所述的旋流片8的一邊與中心連接管4的外壁相連,另一邊與支承筒7的內壁相連。
本實用新型的有益效果:
1、本實用新型最大的優點是采用旋流霧化、液相無噴頭設計,提高了液相流體適用的廣泛性,適用于液相流體為一種或幾種不同物質的混合物,它們可以為純凈流體,也可以為易析碳物質、易結晶物質和含固相的懸浮液。并適用于多變操作工況的多流體冷激應用場合
2、使氣液比例可調節性增加,液相流體比例可在需要的范圍內任意調節,不影響霧化效果。
3、采用內置霧化組件,磨損時更換簡單,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是現有技術的多流體噴射冷激裝置結構示意圖。
圖2是本實用新型實施的多流體防堵型噴射冷激裝置結構示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖2的實施例系統原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
裝置:
如圖2、圖3所示。
一種用于冷激型反應器的多流體防堵噴射冷激裝置,它包括氣相外筒2、液相中心管1、霧化組件及錐形噴口6組成,所述的氣相外筒2的上端以法蘭形式與液相中心管1連接,氣相外筒2下端與錐形噴口6連接為一體,氣相外筒2側面設氣相入口與外來氣相管以波紋管法蘭形式連接,在氣相外筒2內部設置霧化組件。所述的霧化組件由V形口液相分布筒3與旋流筒5通過中心連接管4焊接組成。所述的液相分布筒3上部園壁邊沿開有V形口,液相分布筒3底部與中心連接管4連接部位外周邊預留淚孔。所述的旋流筒5由支承筒7、旋流片8與中心連接筒4焊接一體,支承筒7外壁與外筒2內壁間留一定間隙,以方便維護時霧化組件從外筒2內抽出。液相中心管1下端口設置為敞開口,置于霧化組件的分布筒3上方,液相流體流入分布筒3,通過V形口均勻分布于旋流筒5,氣相通過外筒2與液相中心管1的環隙向下流動,氣相流體與液相流體并流于旋流筒5形成混合相,通過旋流片8將混合相高速內旋霧化,形成霧狀流,再經錐形口6加速噴出。來自液相中心管1的液相流體通過V形口液相分布筒3進行液相流體分布,然后與氣相流體并流至旋流筒5,通過旋流霧化再經錐形噴口6加速噴出而達到霧化混合的目的。
實例:
如圖4所示。
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